油气吸收回收系统的研究及工业应用——(Ⅰ)中型试验及结果分析

在蒸发油气吸收回收技术小试研究的基础上，开发出常温常压吸收法油气回收中试装置，并利用已开发的吸收剂AbsFOV-97进行了中试试验。结果表明，当系统进料气、吸收剂AbsFOV-97、汽油的体积流量比为10．0：1．0：0．5、真空泵解吸压力小于13．3kPa时，系统回收率高达97％以上，高于设计指标，且回收汽油的质量满足使用要求。统计数据表明，油气回收系统进料气、尾气中平均油气摩尔质量分别为65．51、48．97g／mol，该值可为油品蒸发损耗及其控制技术的评价提供参考。     

油气吸收回收系统的研究及工业应用——(Ⅱ)工业试验及效果分析

在油气吸收回收系统中型试验的基础上，开发了常温常压吸收法工业化油气回收系统，并进行了工业应用。结果表明，该油气回收系统平均回收率可达95．13％，每年可回收汽油529t；装车期间装车口周围环境大气中总烃浓度平均降低98．06％。企业通过实施油气回收系统，节能及经济效益明显，且很好地改善了装车场所的作业环境，克服了油气排放带来的安全隐患。     

城市地区危险气体扩散与人口暴露模拟

以伦敦中心城区示踪气体扩散试验为例,对城市建筑群中危险气体的迁移扩散以及周边人口暴露风险进行数值模拟分析.通过计算流体力学模型和暴露模型的耦合,模拟街区尺度近地面气云扩散过程,结合地理信息系统和建筑物数据库估算受影响的人口及其潜在的暴露水平,求解建筑物周围的时变质量浓度和暴露剂量分布.近地面的质量浓度时间序列表明,气云扩散受建筑物和道路布局影响显著;泄漏停止后部分建筑物背风向和狭窄街段内质量浓度稀释滞后,可能对人群健康构成潜在威胁.     

九江石化基于HontyeIRAS系统的全流程优化应用

介绍了采用Hontye IRAS系统对原(料)油进行智能快速分析以及在生产过程和全流程优化中的应用。Hontye IRAS系统可智能快速分析原油、柴油加氢原料、催化裂化原料和加氢裂化原料,并自动生成包含馏分油性质的原油简评和详评报告,制定原油加工方案及预测装置产品收率等。系统进行智能快速分析及时性强、准确性高、可靠性好、应用效果佳,为企业优化生产、降本增效提供有力支撑。     

蒸汽动力系统操作优化及应用

蒸汽动力系统是石化企业的重要组成部分,优化蒸汽动力系统的操作,是企业节能减排、提高效益的重要途径。通过引进国外先进节能技术,以蒸汽动力系统总操作费用最小为优化目标,建立蒸汽动力系统模拟与优化模型。结果表明,应用蒸汽动力系统优化技术指导生产具有良好的节能降耗、降本增效的效果。     

定量装车控制仪在油品出厂装车上的应用

定量装车控制仪其结构，原理，使用效果均优越于定位报警控制仪表，在油品出厂装车上应用前景十分广阔。     

太空隔热特种涂料工业应用

太空隔热特种涂科是斯一代环保型隔热特种涂科，在油罐、炼钢退火炉上工业应用表明：夏季，与银粉涂科对比，向光处油罐顶表面温度平均下降18℃以上，退火炉外表温度平均下降8℃以上，热反射性能优于国产凉凉胶及同类进口产品，并能降低轻油油气损耗，取代夏季油罐用于喷淋降温的冷却水，节能效果显著，在工业上具有广泛的推广应用前景。     

油品自动脱水控制系统的设计和运行

分析了油品人工脱水存在的问题。油品脱水是油品储运过程中的一个重要环节。经过多年来的技术攻关和实践，提出了运用仪表实现油品脱水自动化控制的设计方案，并介绍了该控制系统的原理、结构，且对投运中取得的测试数据进行了分析，开创了油品自动脱水控制的新技术。     

油品码头防灾安全性探讨

结合港口油区已发生的碰撞沉船及火灾爆炸案例，针对油品码头生产过程中可能产生的油品跑、冒、泄漏与火灾爆炸的各种因素进行分析，提出事故预防的安全措施。     

含硫循环水增效缓蚀阻垢处理工艺及应用

为减少新鲜水用量和排污量．中国石化九江分公司在循环水硫化物浓度偏高的情况下应用了增效缓蚀阻垢处理工艺。应用结果表明,循环水中硫化物浓度在0．1～1．0mg／L的条件下,采用增效缓蚀阻垢处理工艺可使试验试管腐蚀速率由0．134mm／a降至0．062mm／a,试管黏附速率由10．72mg／（cm^2·月）降至0．140mg／（cm^2·月）,缓解了因物料泄漏对设备造成的严重腐蚀。