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一、问题的提出 济钢焦化厂现有4座焦炉,年产焦碳1.03Mt,其中≤10mm的焦粉约有4.70×10~4t,占总量的4.5%。这部分焦粉不适宜炼铁用,价格低且销路不畅,积压下来又污染环境,实属一大难题。我厂每年需采购约1.4OMt的炼焦原料煤,资金约4.2亿元。为了降低成本减少原料煤的消耗量,解决好4.70×10~4t/a焦粉的出路,为厂增创效益,必须开发一条创新路子。根据炼焦工艺和煤岩学知识,煤由活性物和惰性物两部分组成,当煤中的活性物和惰性物组分含量达到某一比例,即最优化时,焦炭强度最好。我厂炼焦煤配比为:气煤60%、肥煤20％、焦煤10％、瘦煤10％,活性组分含量有余, 相似文献
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济南钢铁集团总公司焦化厂 3#、 4 #焦炉采用高炉煤气加热。高炉煤气从地下室煤气管道通过煤气支管、加减考克、交换考克、一米管到废气盘 ,经小烟道、蓄热室预热、斜道到达燃烧室的底部燃烧。 3#、 4 #焦炉投产已近 10年 ,而且高炉煤气含尘量大 ,导致加热煤气严重不足 ,影响了燃烧室温度 ,造成炉温较低。由于该部位较特殊 ,需带煤气清扫 ,危险性较大 ,给检修工作带来了困难 ,而且国内外焦化厂对此部位的清扫 ,都是在停煤气之后进行 ,影响正常生产。经过多方调查、分析、论证 ,探索出了对机、焦侧地下室高炉煤气加减考克下部支管在不停产的… 相似文献
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