HFW焊管生产中阻抗器和感应线圈的改进

为了解决高频设备输出功率不足的问题,对影响HFW焊管生产线高频设备焊接效率的因素进行了分析,主要对磁棒阻抗器和感应线圈进行了分析和改进。通过采用性能更好、横截面更大的矩形磁棒替代原有的圆形磁棒,同时采用更小直径的感应线圈,配合生产工艺的调整,在相同生产条件下降低了焊接功率,使高频焊机的焊接效率得到提高。通过对原设备阻抗器和感应线圈的改进,提升了高频焊接设备对X65等高钢级厚壁管的生产能力。     

优化定尺切割在提高HFW焊管成材率中的应用

分析了中大直径HFW钢管生产线的工艺特点和影响钢管成材率的因素,针对用户经常限制短尺管交货的情况,介绍了通过钢卷订货长度优化、非正常停机时机优化和定尺切割参数优化等措施,优化钢管定尺切割,提高HFW焊管成材率的方法。这些措施和技术的应用,使钢管成材率平均提高了1%以上,具有推广价值。     

一种可安装在通径机上的HFW钢管内毛刺清除装置

为了解决高频直缝焊管内毛刺清除不完全的问题,提出了一种可以在生产线通径机上安装使用的简易内毛刺磨削清除装置。该装置可对生产线上任意规格的钢管进行内毛刺磨削清除,并对磨削时产生的粉尘进行过滤除尘。若生产工艺需要,也可将磨削装置快速拆除,恢复设备的通径检测功能。生产实践证明,该内毛刺磨削清除装置操作简便可靠,使用效果良好,在提高内毛刺清除效果的基础上,扩大了设备功能,提高了设备的利用率。     

海底管线用X65钢级Φ610 mm×20.6 mm HFW钢管批量生产

为了顺利完成海底管线项目,针对大直径、厚壁HFW钢管生产中的设备及工艺限制,通过设备能力提升和工艺技术改进,成功实现了海底管线用X65钢级Φ610 mm×20.6 mm规格HFW钢管的批量生产,并对钢管进行了相关力学性能检验。检验结果表明,生产钢管的各项性能指标均满足项目标准要求;批量生产过程说明,尽管成功完成了项目所需钢管的生产,但依然存在生产设备利用率低、生产效率低以及成材率低等问题。建议今后同类项目钢管生产时,需要进一步改进设备、改良生产工艺,不断提高生产效率,降低生产成本。     

HFW钢管焊缝离线热处理设备的研制与应用

为了解决HFW钢管焊缝在线热处理不充分而导致的钢管降级问题,设计了HFW钢管焊缝离线热处理设备。介绍了该离线热处理设备的主要结构及工作过程,并对离线热处理的X65钢级Φ273 mm×14.3 mm钢管焊缝进行了相关性能检测。检测结果表明,经离线热处理的钢管焊缝冲击韧性满足标准要求,表明该离线热处理设备能有效解决因钢管焊缝在线热处理不充分而导致的钢管降级问题。该设备离线放置,为半自动控制,结构简单,调节灵活,适用热处理的钢管范围广,参数控制稳定,使用成本较低。     

HFW生产线飞锯机辅助升降托辊调节设备的研制与应用

针对HFW焊管生产线飞锯机在厚壁、大直径钢管生产中存在的锯片寿命短、电机过流保护停机及钢管切口面质量差等问题,根据现有生产线的飞锯机工作原理,设计了一套飞锯机辅助升降托辊调节设备。将该设备应用于规格Φ610 mm×20.6 mm、钢级X65MO海管项目钢管生产中,有效解决了原有飞锯机在锯切厚壁、大直径钢管时存在的问题,提高了产品成材率,降低了飞锯设备故障及生产成本。