Fe3O4纳米封堵剂的制备、表征及封堵性能

通过热分解法制备了Fe₃O₄纳米封堵剂,利用傅里叶转换红外光谱（FT-IR）仪、X-射线衍射（XRD）仪、透射电镜对所制备的Fe₃O₄纳米粒子进行了结构表征,考察了Fe₃O₄在不同盐度NaCl溶液中稳定性及超声时间对Fe₃O₄纳米粒子在不同盐度NaCl溶液中分散稳定性的影响,并进行了人造泥饼模拟封堵实验。实验结果表明,Fe₃O₄纳米封堵剂最佳反应温度为200℃,最佳反应时间为2 h。FT-IR分析表明聚乙二醇修饰在纳米粒子表面,XRD分析表明所制备的Fe₃O₄纳米粒子属于立方晶相,TEM分析表明所制备的Fe₃O₄纳米粒子粒径在9.5 nm左右。超声0.5 h后的所制备的Fe₃O₄纳米粒子的耐盐分散性能最好。人造泥饼模拟实验结果表明,加入100 mL 质量分数为3%的Fe₃O₄纳米粒子水分散液,3.5 MPa压力下,7200 s后的滤失量只有11.3 mL,说明该纳米封堵剂堵水效果显著,是一种性能优异的纳米封堵材料。     

增大对流过热器提高锅炉汽温

一、概述韩城发电厂4号炉是上海锅炉厂生产的50412型400t/h超高压汽包锅炉,配125MW汽轮发电机组。机组投产后,因锅炉主蒸汽温度远低于设计值,迫使高压给水加热器无法投入,影响机组的安全经济运行,解决锅炉过热汽温低的问题已成为电厂生产中的重大关键。为此,韩城电厂与西北电力试验研究所曾作过调试,但无明显效果。通过调试和热力校核计算等大量工作,查明了过热汽温过低的原因,提出增加对流过热器受热面,即对流过热器管由原设计一圈增加到两圈,受热面积由558m~2增加到1049m~2。1982年6月西北电管局批准该方案,并于1983年10月大修时实施。大修后的运行实     

30万kW锅炉奥氏体钢过热器失效分析

本文基于从SG-1025/16.7-M315型锅炉过热器泄漏问题,对其所用奥氏体不锈钢进行取样与试验,从各种性能(微观、宏观)的试验找出了管子泄漏的原因,即30万kW机组锅炉的过热器不锈钢管排的损坏是点腐蚀、晶间腐蚀及应力腐蚀。致使产生这些腐蚀的因素有管材本身的问题,在制造过程中使钢管被敏化,同时也有环境方面的影响。     

温度对共聚酯型聚氨酯与其低分子量共聚酯共混物透气行为的影响

在20～80℃范围内的一系列温度下研究了H_2、N_2、O_2和CO_2气体对共聚酯型聚氨酯/低分子量共聚酯共混物的渗透行为。发现共混物透气系数对温度的Arrhenius作图在CE熔点附近出现转折点,共混物中结晶相的熔点可以通过透气性测量测定,由于CE的低结晶性,温度对共混物的透气系数-组成曲线影响不大,但在CE熔点以下和在CE熔点以上,有着不同的气体渗透活化能及气体渗透活化能-组成曲线。