检测机构食品检验工作质量管理

本文分析了食品检验行业工作质量管理中存在的问题,提出促进食品质量检验检测机构发展的对策:一是促进检验检测技术的发展,二是健全相关的管理机制,三是提高食品质量检验检测机构的服务能力等。     

引入知识表示的图卷积网络谣言检测方法

在谣言检测的问题上,现有的研究方法无法有效地表达谣言在社交网络传播的异构图结构特征,并且没有引入外部知识作为内容核实的手段。因此,提出了引入知识表示的图卷积网络谣言检测方法,其中知识图谱作为额外先验知识来帮助核实内容真实性。采用预训练好的词嵌入模型和知识图谱嵌入模型获取文本表示后,融合图卷积网络的同时,能够在谣言传播的拓扑图中更好地进行特征提取以提升谣言检测的精确率。实验结果表明,该模型能够更好地对社交网络中的谣言进行检测。与基准模型的对比中,在Weibo数据集上的精确率达到96.1%,在Twitter15和Twitter16数据集上的F1值分别提升了3.1%和3.3%。消融实验也表明了该方法对谣言检测皆有明显提升效果,同时验证了模型的有效性和先进性。     

铸坯表层原奥氏体晶粒大小预测

以铸坯表层原奥氏体晶粒尺寸理论计算为基础,建立了连铸坯表层奥氏体晶粒尺寸计算模型,用面向对象的Visual Basic 6.0高级语言,开发了相应的计算机计算软件。该软件具有较好的准确性、实用性、通用性和易操作性,其仿真结果能较好地指导现场工作和实验室研究。通过仿真计算可以得出钢中碳质量分数为0.15%~0.18%时铸坯表层奥氏体晶粒尺寸较大,特别是碳质量分数0.17%时,原奥氏体晶粒尺寸最大。还可以得到结晶器冷却速度与表层原奥氏体晶粒尺寸的定量关系,随冷却速度的增大,铸坯表层原奥氏体晶粒尺寸呈指数的衰减关系。     

Cl~-残留对热轧碳钢大气腐蚀行为的影响

采用周期喷雾腐蚀试验模拟大气腐蚀,研究了热轧生产用循环水在钢板表面形成的Cl-残留对其储存过程中锈蚀的影响,设定每循环周期湿润时间为4h,模拟了C3级别的大气环境腐蚀性。结果表明,Cl-残留强烈影响钢的腐蚀速率,腐蚀速率与Cl-含量在一定范围内符合指数关系,当Cl-含量在60mg/L左右时腐蚀速率出现峰值,这是由钢板表面液膜内Cl-含量和氧溶量共同影响导致;降低生产用水中Cl-含量能有效提高钢板储存期的耐蚀性能,当Cl-从120mg/L降至40mg/L,其耐蚀性能可以提高三倍。综合经济因素考虑,将生产用水中Cl-含量控制在40mg/L左右为宜。     

HX-6井气窜原因分析及补救措施

HX-6井三开尾管固井后,尾管顶部发生油气上窜。为解决气窜问题,该井进行了尾管回接,成功避免了油气对海域造成污染。从现场实际情况出发,针对气窜原因进行详细分析,并介绍了尾管回接工艺实施的技术对策。为今后提高含有高压气层的尾管固井成功率,提供了参考和借鉴,并为处理类似问题积累了经验。     

对冲锅炉旋流燃烧器煤粉着火特性试验研究

针对一种典型的600 MW亚临界前后墙对冲燃烧锅炉,在现场试验的基础上系统研究了煤粉含量、一次风速和负荷等因素对煤粉着火特性的影响规律.结果 表明:试验所采用的宏燃煤属于易着火、易燃尽的煤种.随着煤粉含量升高,D层和E层燃烧器着火距离缩短,更有利于煤粉着火和燃烧.一次风速降低时,着火距离缩短,随着风速的提高,着火距离先...     

本溪市地质灾害卫星遥感分析与对策研究

文中以高分辨率Quickbird卫星数据为主要信息源,以遥感为主要手段,结合地面实际调查,选择地质灾害频发的辽东山区(本溪市南芬区东部)为典型区域,对其开展地质灾害调查分析,共发现地质灾害点25处.对这些灾害的特征进行了分析,并提出防治对策,为本溪市防灾减灾和制定区域生态环境保护规划提供基础数据和科学决策依据.     

刍议基因芯片技术在食品致病菌检测中的应用

本文分析了常规方法检测食品中致病菌时存在的问题,然后提出了在食品致病菌检测中应用基因芯片检测技术,优化基因芯片探针技术,以基因芯片检测食品微生物、微生物死活,以及对食品致病菌样品进行处理等。     

Q345B钢板坯角部横裂纹成因分析

用金相显微镜、扫描电镜和能谱仪分析了某钢厂Q345B钢板坯角部横裂纹的特征和成因。结果表明:裂纹是由沿奥氏体晶界析出的MnS复合析出物和先共析铁素体膜造成的。铸坯凝固过程中,微细硫化锰沿奥氏体晶界析出,当铸坯表面温度降低到奥氏体向铁素体转变温度范围时,微细硫化物促进膜状先共析铁素体的形成,受到矫直应力作用时,应力主要集中在膜状铁素体相上,并在硫化物周围形成微孔,微孔聚合导致裂纹的形成。     

含钛焊丝钢中TiN析出的热力学分析

对含钛焊丝钢中TiN析出进行了热力学计算与分析。结果表明:钢中氮含量在0.008 0%以下,钛含量在0.050%～0.100%范围内,液相线1 517.3℃以上不会析出TiN;该钢种目标钛含量0.070%～0.080%范围内,在其固相线1 456.6℃以下弥散析出细小TiN,须满足钛、氮浓度积小于3.720 3×10^-4,此时钢中氮含量控制在小于0.005 0%的水平为宜。