利用微机改进微动磨损试验装置研究

采用步进电机为动力源的磨损试验结构简单,制造方便,但电机工作时本身振动也传递到工作台上,这些振动尽管振幅极小,很难测出,但明显干扰了电接触件间的接触稳定性,从而影响了微动磨损的试验结果,通过改进,减小步进电机振动造成的负面影响,取得了很好的效果。     

碳纤维增强碳化硅陶瓷基复合材料的研究

使用CVD技术提高纤维增强陶瓷基复合材料的密度是很困难的,因为它很难使反应气体完全渗入到基体里面.这是由于"瓶颈"效应所致,即CVD过程阻塞了基体表面的小气孔,进而封闭了通向大气孔的入口.为此,提出一种新的方法位控CVD(PCCVD),来克服上述困难.通过控制反应气体通道位置和试样的加热位置,从而达到控制沉积位置,使沉积界面始终处于开孔状态.使用PCCVD技术制造的C/SiC复合材料,实际密度可达其理论密度的96%.     

油井压裂效果预测方法研究

压裂措施效果和影响因素之间关系复杂,常规多元回归法又很难确定两者之间的定量关系,而利用人工神经网络可以解决此问题。在对已压裂井增油措施效果评价的基础上,建立了不同措施类型、不同工艺类型的样本库。样本库中考虑的主要因素为:全井射开有效厚度、压裂层地层系数、压前产液量、压前含水率、压裂层数、总加砂量。利用人工神经网络方法建立起压裂效果与这些影响因素的定量关系,建立压裂效果预测模型。矿场应用结果表明,该方法预测结果可靠性较高。     

机械堵水工艺在大庆油田的应用

大庆油田在自喷转抽的过程中,成功地应用了机械堵水工艺。本文系统地总结了大庆油田研制和推广应用的各种类型堵水管柱,简述了其结构、原理及性能,对优缺点作了评价,同时分析了现场应用效果。随着含水的升高,堵水技术难度越来越大,机械堵水工艺在今后继续使用中需要发展。文章对机械堵水工艺今后的应用及发展方向提出了探讨性意意见。     

一种确定压裂选井原则的简单方法

在油田开发中，经济效益始终被经营者放在首位，由于油井压裂的费用相对较高，所以在措施前需进行产量预测。根据压裂的措施投入、原油生产经营费用和压裂后的累计增油量确定了压裂措施边际成本，将油井压裂后的边际成本与当前市场原油价格相比，以不亏本为前提条件，得出油井压裂后以累计增油量为因变量的盈亏分析模型，由模型计算出边际成本等于国际市场原油价格时的临界累计产量；根据油田特定区域已压裂井的生产数据，利用数理统计分析理论，在压裂工艺等参数不变的条件下，用油田常用的参数（地层压力和油层改造厚度），可以确定在该区域油井压裂后累计增油量预测公式，由该公式预测出油井压裂后累计增油量，把预测累计产量大于临界累计产量作为现场压裂的选井原则。参２（郭海莉摘     

研究抽油机经济寿命探讨大庆油田抽油机节能改造发展趋势

抽油机采油已成为大庆油田主要采油设备，但抽油机老化现象比较严重，造成设备利用率低、能耗大，后期维护性费用高。分析抽油机经济寿命和现有老井抽油机现状可知，更新改造抽油机还有较大的空间和潜力。为此在现今油价不断上涨的形势下，提出抽油机节能改造发展趋势，适时抓住有利时机，对老化严重的抽油机进行及时更换显得尤为必要。     

大庆油田抽油机节能潜力分析

抽油机采油已成为大庆油田主要采油设备,但抽油机老化现象比较严重,导致设备利用率低、能耗大,后期维护性费用高。根据抽油机井设备老化现象严重、耗电指标较高、电机功率与利用率不匹配的现状,通过对抽油机经济寿命和节能改造的潜力分析,提出了抽油机节能改造发展趋势和改造措施。     

面向采油工程规划的油井压裂效果预测方法研究

针对常规油井压裂预测模型在采油工程规划预测中存在的不足,本文在渗流理论基础上,综合考虑相关地质参数,生产参数和工艺参数的影响,建立了面向采油工程规划的油井压裂效果预测模型.同时,在定压差生产情况下,对模型中的措施时机、压裂层含水率、压裂层有效厚度、裂缝导流能力、裂缝缝长等主要参数进行了敏感性分析.对大庆油田5口压裂油井应用结果表明:本模型满足采油工程规划需要,预测精度高,可信度大.     

大庆油田采油工程降本增效设计与实践

大庆油田进入特高含水期,油田呈现出剩余油高度分散、低效无效水循环严重、开发储层条件变差等问题。作为油田开发的重要组成部分,采油工程相应也面临着单井产量低、能耗高、投资成本高等难题。为了提高采油工程整体经济效益,以降本增效为目标,通过设计思路和优化方法创新,研究形成了基于相控建模的压裂工艺优化、抽油机系统能耗预测方法和节能优选优化技术、抽油机井提高系统效率优化设计方法、老井措施工艺优化设计方法等组成的一系列采油工程优化设计方法。“十三五”期间,采油工程通过降本增效设计累计新建成产能约500万t,减少投资约9亿元,老井措施增油近400万t,系统效率提高2.2个百分点,在井数增加的情况下,能耗降低15.6%。     

抽油机更新决策方法研究与应用

介绍了抽油机更新决策的新方法，通过对抽油机更新问题的现金流量分析，给出了技术无进步和技术有进步条件下的抽油机更新决策方法，并以10型机为例．计算了抽油机经济适用年限。