基于模拟分析技术和随机搜索算法的化工过程能量集成方法研究

夹点和模拟分析技术已在化工能量集成中广泛应用.今以夹点技术为基础,对化工过程系统用能进行诊断,根据"过程用能一致性"原则提出能量集成改造方案,通过改变塔压实现塔顶冷凝器与塔底再沸器的热集成多效蒸馏.夹点技术实现的优化目标仅是热回收最大或公用工程能耗最小,不能实现包括设备整体费用最小的过程全局最优化.研究基于模拟技术,通过灵敏度分析,得到精馏塔各操作参数的样本映射数据,通过多项式拟合得到参数关联方程,并在遗传算法及模式搜索中设计过程费用函数,提出了将模拟分析技术与随机搜索算法相结合的,以过程费用函数最小化为优化目标的能量集成方法.工业实例的成功设计应用证明了其有效性和可行性.     

乳聚丁苯橡胶国内外生产技术及进展

论述了乳聚丁苯橡胶国内和国外生产技术及进展,分析了国内和国外ESBR生产工艺技术特点,技术进步主要围绕优化工艺控制,提高聚合转化率,完善凝聚技术,研制高效引发剂和新型乳化剂,开发不含有亚硝酸胺的环保型ESBR。     

β分子筛催化异丁烷/丁烯烷基化反应性能研究--再生性能和失活原因的探讨

研究在连续流动的固定床液相反应系统中,β分子筛催化剂经异丁烷与丁烯烷基化反应后的再生性能及失活原因.主要考察不同处理方法对催化剂再生性能的影响,并采用TG、NH3-TPD和氮气等温吸附技术探讨催化剂的失活原因.结果表明,溶剂抽提难以使催化剂烷基化性能得到再生,氢气再生需要较高的处理温度,传统的空气处理仍然是较好的再生方法;积碳物种堵塞分子筛孔道,并引起中强酸中心减少是催化剂失活的主要原因.     

如何提高农村电网的安全管理水平

对目前农网供电所的“三农”安全管理进行分析并提出相应的改进措施。     

液化气低温芳构化过程的研究

考察了液化气在分子筛催化剂FYHA-19上的低温芳构化性能.结果表明,反应过程中氢气的存在降低了催化剂的丁烯芳构化活性;提高反应温度,液体产物中芳烃含量增加,气体产物中氢气量增加;增加原料空速,催化剂芳构化活性下降;升高反应压力有利于烯烃的芳构化过程;再生后的催化剂芳构化性能基本保持不变.     

OTA-25催化剂液化气低温芳构化生产高辛烷值汽油的性能

在流化床反应装置上对kg级制备的OTA-25上液化气芳构化进行了反应性能评价,在反应温度370℃,空速0.8 h-1的条件下,OTA-25催化剂上C4烯烃转化率大于95%,液体和液化气收率大于98%,液体产物中芳烃含量大于50%,烯烃含量低于20%.失活后的催化剂空气气氛下可再生.     

CBL-Ⅱ型乙烯裂解炉的先进控制

描述了ＣＢＬ－Ⅱ型乙烯裂解炉的先进控制策略,包括平均ＣＯＴ温度控制,管间温度平衡控制,总进料流量控制,汽／烃比控制和裂解深度控制,讨论了其工程实现问题,并给出了控制结果。     

中冷油吸收工艺提浓乙烯的应用

利用中冷油吸收工艺回收炼厂的碳二资源,并通过Aspen Plus软件建模计算分析该工艺的能耗,结合其设备费用及产品下游加工路线对该工艺进行分析研究.与常用的浅冷油吸收工艺进行对比,中冷油吸收工艺不仅能够回收炼厂的碳二资源,还能以较低的能耗与设备费用,将碳二中的乙烯提浓至80％至聚合级乙烯的纯度,可有效提升炼厂的整体效益...     

黄桃酒发酵过程中风味物质的变化

为了研究黄桃酒发酵过程中风味物质动态变化,本研究采用顶空固相微萃取(HS-SPME)结合气相色谱-质谱联用(GC-MS)技术分析风味物质,结合香气活力值(OAV)确定主要风味物质。结果表明,发酵7 d制备的黄桃酒,酒精度14.50%(v/v)、总酸31.54 g/L、可溶固形物12.37 °Brix、总黄酮1.08 g/L。感官评价表明,所制备黄桃酒保留了桃果实的清香,同时又有酒的醇香和酯香。顶空固相微萃取-气相色谱与质谱联用(HS-SPME/GC-MS)结合分析得到:发酵过程中共检测出70种风味物质,含量较多的是酯类(29种)、醇类(15种);发酵过程中风味物质种类变化不大,但每类风味物质含量却有较大变化。酯类、醇类物质含量在主发酵过程中呈递增趋势,后熟时趋稳;醛类、酮类和酸类物质含量逐渐减少。通过计算香气活力值(OAV)确定16种物质对黄桃酒风味贡献较大,其中辛酸乙酯、γ-癸内酯和右旋萜二烯对黄桃酒香气贡献最大,活力值大于20。在发酵过程中,酯类、醇类物质的增加赋予黄桃酒浓郁的酒香,同时保留了黄桃的特征香气物质。     

瓶用透明PP专用料的研制

以不同牌号聚丙烯(PP)为基础树脂，通过添加成核剂及其他助剂制备了瓶用透明PP专用料。研究了基础树脂、成核剂种类与含量及其他助剂对PP透明性的影响。结果表明：共聚PP透明性优于均聚PP，高乙烯含量PP透明性优于低乙烯含量PP；HB系列成核剂的增透效果要优于Milleda3988等进口成核剂；随着成核剂含量增加雾度降低，当含量超过0．23％时，下降趋势变小且趋于稳定；其他助剂如分散剂B的加入提高透明性，硬脂酸钙的加入使透明性降低。DSC测试发现成核剂的加入使得PP结晶温度提高近20℃。经吹瓶实验，所研制专用料的加工性能、透明性以及瓶的强度、韧性均达到使用要求。