安棚碱矿地层自然漂移规律研究及在钻井设计中的应用

依据测井资料对安棚碱矿地层自然漂移规律统计分析,进行井身剖面设计,并运用回归理论确定水平位移与垂直井深相关方程,提出了井口坐标设计方案.经实际应用,缩短了钻井周期,提高了钻机月速及机械钻速.     

关井注水泥堵漏技术

对漏失严重的井,用常规的平衡法注水泥堵漏效果不甚理想,针对其缺点,根据平衡原理和地层破裂压力状况,提出注水泥堵漏时将钻杆下至漏层顶部以上一定高度,采取关井注水泥、替泥浆和不循环起钻,较好地解决了大漏井的堵漏问题,施工3口井均获成功.     

下二门油田防漏堵漏工艺技术

在分析下二门油田井漏原因的基础上,制定了安全钻井的防漏堵漏工艺技术措施,并且强调要以防为主,防堵结合 ,现场应用表明,该防漏堵漏技术能明显养活井漏次数,并能快速有效地堵住漏层,从而减少了经济损失,保护了油气层.     

提高张店油田中上部地层钻速的新方法

针对张店油田在中上部地层120～1800m井段钻进时井筒易斜、易垮和方位漂移规律及靶区要求严格等特点,提出小钟摆钻具组合加MP2钻头和满眼钻具组合加PDC钻头钻进该区块中上部地层的新方法.现场应用证明,该方法在确保井身质量的前提下,使用φ311钻头机械钻速提高了179.31%,平均单井节约时间177.83h,使用φ216钻头机械钻速提高了111.55%,平均单井节约时间56.29h.     

安棚油田深层系优化钻井技术研究

结合安棚区块地层特点以及2000年钻井存在的问题,制定出相应的钻井技术措施:利用声波时差测井优选钻头类型;利用地层漂移规律科学移动井口位置;在中上部地层采用高钻压配合高转速模式以及使用双减震器;针对不同井段采用不同的钻井液体系等。通过在现场12口井中的应用,机械钻速提高47.28%,缩短建井周期44.61%,产生了显著的经济效益。     

减压解卡技术在河南油田安82井的应用

从泥浆性能、地层岩性、泥浆柱压力与地层压力差值等方面分析了安82井卡钻的原因,在浸泡解卡液配合地面震击器震击无效后,经理论计算和现场安全井控分析,采取分步降低泥浆比重的方法对安82井实施了减压解卡措施,顺利解除了该井的卡钻事故.     

安棚深层系中长筒取心技术及应用

针对安棚深层系地层硬、取心机械钻速低、单筒取心进尺少及效益差的问题,通过对地层特性分析,提出采用电镀孕镶金刚石取心钻头以提高取心机械钻速,采用中长筒取心以提高单筒取心进尺的思路,并在河南油田安84井成功应用,取心机械钻速提高71%,平均单筒取心进尺提高127%.     

顺鱼侧钻技术处理断钻具故障在张30井的实践

河南油田张30井是一口大斜度双靶心定向井,钻井难度大,起钻至2463m时,钻具在411A×410接头公扣根部断裂,落鱼长度26.1m,用常规的打捞方法多次进行打捞处理无效,因此尝试采用顺鱼侧钻技术处理大斜度井井下断裂钻具故障方法。虽然最终因处理不当,没有打捞成功,但该方法是可行的。     

双河油田调整井钻井液技术

双河油田上部地层蒙脱石含量高,易水化分散造浆,使用PAC系列或两性离子聚合物钻井液体系,提高抑制性。下部地层因多年分层开采和长期强化注水形成不同的压力层系,进入油层(注水层)前必须调整好钻井液性能,加入屏蔽暂堵材料,密度的确定以地质、工程设计和新钻邻井资科为参考依据,以酸溶性铁矿石粉加重。在钻开每个油层(注水层)和起钻前要进行平衡观察,达到不涌不漏。改进双河油田调整井钻井液技术和钻井工程技术措施后,到2000年2月底共钻井30多口,进尺约60000m,井涌、井漏和井塌现象明显咸少,提高了钻井速度,减少了环境污染。     

低温电镀孕镶金刚石取心钻头

低温电镀孕镶金刚石钻头在我国地矿部门早已大面积推广应用, 实践证明, 该类钻头适应范围宽, 而且时效高、寿命长、成本低, 获得了普遍的赞许。