二(二甲苯基)丙烷合成工艺的研究

二氯丙烷(DCP)与二甲苯在混合金属氯化物催化剂(HD90)作用下合成二(二甲苯基)丙烷,生产过程简单,产品收率高。在60—80℃的温度下,二甲苯与二氯丙烷摩尔比为6∶1,HD用量50克/摩尔DCP的条件下反应5—6小时,二(二甲苯基)丙烷的收率可达88％以上。     

SO_4~（2－）／ZrO_2固体超强酸的失活与再生

初步探索了ＳＯ_４~２－／ＺｒＯ２固体超强酸的失活机理．并着重研究了催化剂的两种再生方法：灼烧法和溶剂洗涤法。催化剂主要是因结焦而失活，高温灼烧能基本恢复催化剂原有活性．且再生效果与灼烧温度有关。溶剂洗涤法有一定的再生能力，但不显著．     

溴素法α-溴代间氯苯丙酮合成研究

在金属卤化物催化剂 HD2 0 0 1存在下 ,溴与间氯苯丙酮在乙酸中反应得到盐酸安非他酮中间体 α-溴代间氯苯丙酮。最佳反应条件是 :n(间氯苯丙酮 )∶n(溴 ) =1∶ 1 ,催化剂用量为 1 %(质量分数 ) ,溴滴加时间为 1 h,反应温度为 1 0°C,此条件下 ,产物纯度为 98.83%,收率为 96.1 %。     

3-氯-2′-溴苯丙酮的合成研究

考察了各因素对 3 -氯苯丙酮与溴单质反应生成 3 -氯 -2′-溴苯丙酮的反应的影响 ,结果表明 ,以二氯甲烷为溶剂、3 -氯苯丙酮与溴摩尔比为 1∶ 1 ,催化剂 HD2 0 0 1用量为 1 % ,溴滴加时间为 1 h,常温反应是最佳反应条件 ,产物纯度达98.83 % ,收率达 96.1 %。     

重氮烷基脲的制备

介绍以乙二醛为原料，经氧化反应、环化反应和羟甲基化反应制备高效广谱防腐剂重氮烷基脲。     

国产M╱DBT苄基甲苯新浸渍剂的研制与开发(概述)

一、国内外发展水平发展与开发新一代的电力电容器浸渍液体介质,可以提高电力电容器的工作场强,比特性及单台容量等经济技术指标,因此世界各国都在致力于改进液体介质的工作。对苄基甲苯新浸渍剂的开发是在1982年国际大电网会议上披露的,最初法国PRODELEC公司定的商品名称     

金属氧化物催化的芳烃烷基化反应

介绍了一种固体酸催化剂在芳烃液相非均相烷基化反应中的应用,工艺简单、三废少。在最佳操作条件下,烯烃单程转化率可达80％以上,一烷基取代物的选择性在89％以上。     

对乙基苯甲酸的合成研究

以乙苯和三氯乙醛、双氧水等原料合成对乙基苯甲酸 ,考察了催化剂用量、温度、反应时间对反应的影响 ,结果表明反应总收率为 6 3% ,产品纯度在 98%以上     

连续合成二芳基乙烷的研究

苯乙烯和混合二甲苯的混合物,在合成硅铝酸催化剂存在下连续合成二芳基乙烷。本文讨论了反应温度、反应压力、空速和原料配比对反应的影响。其工艺特点是生产过程简单,无腐蚀,无废水污染,产品电气性能优良。     

异丙基萘系列导热油的合成与性能

一异丙基萘、二异丙基萘及三异丙基萘的热稳定性好，可再生，能长期在３３０～３５０℃的高温下运行，流动点低，使用方便，无腐蚀和不愉快气味，是一种优良的导热油。用天然硅铝酸催化丙烯对禁烷基化，在催化剂用量为８％、丙烯与萘的物质的量比为２：１及反应温度１５０℃、反应时间６ｈ的条件下，一、二及三异丙基萘的收率分别为５７．９％、２３．１％和１２．２％。