轻钢门架结构的优化设计

论述了几种轻钢门架结构优化设计的方法，阐述了门式刚架轻型钢结构截面形式的选择和材质要求及综合优化要点，并对具体实践中的一些优化措施给出了详细介绍，对轻钢门架的推广和应用具有一定的工程指导意义。     

彭阳油田地面工艺系统硫化氢防治技术及应用

在石油勘探、开发过程中,硫化氢气体的存在,对人身安全和设备安全造成很大的危害.因此,必须认真分析硫化氢对人身及设备的危害,查找受硫化氢影响的生产环节,进而采取必要的防范措施.此外,通过对含硫化氢油气井的大规模普查以及油田生产中各个环节、节点的分析,研究硫化氢对地面工艺系统的危害和腐蚀机理.制定适合油田使用的硫化氢检测技术和方法,并对整个油田工艺系统各个生产环节进行硫化氢防治技术试验和推广.争取将硫化氢对油田的危害降低到最小.     

逆向工程远程服务系统的研究与实现

通过对逆向工程远程服务的需求分析，提出了逆向工程远程服务系统的体系结构，研究了异地用户和逆向工程服务提供者之间进行产品信息和数据交换的方法，实现了产品数字化模型的在线表达，以及用户对逆向工程的远程参与。     

油田气、液两相计量技术研究及应用效果评价

针对功图量油误差大,通过对CMS油气分离器改进,应用科里奥利质量计量技术,研制了适合三叠系油田油井计量的气、液两相计量装置,油气混合物经过气液分离器分离后,被分离成气相和液相两种状态,气相可通过气体流量计进行计量,液相由质量流量计进行计量,解决了气、液两相计量的难题。     

影响三相分离器运行效果的因素分析

三相分离器运行效果直接影响着净化油的含水以及污水含油、含机杂、含铁的高低。而深度水处理一直是生产中的一个难题,所以就必须提高三相分离器的运行效果,改善出水指标,减轻下游水处理负荷。通过现场试验研究了实际处理量、定期维护、运行温度以及进液平稳程度对三相分离器运行效果的影响,三相分离器的实际处理量(在处理能力范围之内)增加,三相分离器的运行效果会小幅变差,但仍然能满足预期的处理指标;三相分离器定期清理后,出口指标明显改善;三相分离器的合理运行温度在50～55℃的温度区间内,在这个温度区间提高温度,会使出口指标提高;平稳进液可以保证三相分离器的处理效果。现场试验为现场提高HXS型三相分离器运行效果提供了一定的指导。     

RAID5中的效率优先倒盘算法

在带有Cache的RAID5系统中,倒盘算法对于提高系统的10性能起着十分重要的作用。本文研究了一些现有倒盘算法,并针对RAID5提出了一种基于系统状态分类的倒盘效率优先算法。该算法的主要思想是以当前的Cache占用率和负载特性为依据,根据倒盘效率优先的原则动态地调整倒盘策略。同时,本文还给出了实现这种倒盘算法的关键技术,并测试和分析了该算法的性能。     

高含水期油气水混输压降模型修正研究

多相混输技术在降低管道投资、运行费用等方面的显著特点使得其研究意义变得十分重要,目前集输管道内流体流动均属于高含水油气水混合流动,准确的油气水混输管道压降计算,对于油田集输系统运行管理有着十分重要的意义。处于高含水期的采出液体,其流动形态发生变化,从而使其压降预测误差变大。     

三相分离器现场应用改进措施分析

由于三相分离器处理工艺相对于传统的沉降罐有较明显的优势,近年来,长庆油田采油三厂推广应用三相分离器进行原油脱水,但是,随着油田开发层系的变化,各区块原油含水、含砂、含气情况均有所变化,三相分离器在现场应用过程中逐渐暴露出一些问题。论文通过对三相分离器现场应用情况分析发现:①由于泥砂不断沉积,排砂效果不理想;②流体冲蚀和腐蚀严重,防腐效果不理想;③部分站点原油含气量低或无气,无气状态下运行存在问题。本文对发现的问题,指出了改进方向,为三相分离器的高效经济运行及现场选择应用起到了一定的指导作用。     

提高水平井单井产能技术研究

长庆油田采油三厂水平井由于受储层物性等因素影响,投产后递减较大,单井产量低,为提高水平井单井产量、攻克低渗透油藏开发难度由于天然裂缝、人工裂缝以及非均质性等因素,开展了提高水平井单井产量技术研究,以水平井重复压裂、水平井酸化、水平井找水救赎为主攻方向,取得了初步效果。     

长庆油田某采油厂集输管道内腐蚀原因及腐蚀机理

采用光学显微镜、扫描电镜(SEM)、能谱仪(EDS)、X射线衍射仪(XRD)等对长庆油田6个典型区块管道腐蚀失效的原因进行了分析,并对腐蚀机理进行了探讨。结果表明:6个典型区失效管道的组织为铁素体和少量的珠光体,元素分布均匀,化学成分符合20#钢的标准规定。1号、3号、4号、5号、6号典型区块腐蚀穿孔管节腐蚀产物的主要成分为铁的氧化物(Fe2O3、Fe3O4)。2号典型区块腐蚀穿孔管节腐蚀产物的主要成分为铁的氧化物(Fe2O3、Fe3O4)和铁的硫化物(FeS)。1号、4号、5号、6号典型区块管道主要发生了二氧化碳腐蚀。2号典型区块管道发生了二氧化碳和硫化氢腐蚀。3号典型区块管道发生了二氧化碳和氧腐蚀。