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1.
大尺寸重负荷尾管悬挂器的研制与应用   总被引:2,自引:2,他引:2  
尾管固井可降低固井成本、提高固井质量,随着井深的增加和井身结构的变化,大尺寸尾管固井作业越来越多,其应用的成败直接影响着固井的质量。目前国内所用的大尺寸尾管悬挂装置多为进口产品,成本较高,为此,研制了SSX-A型?339.7mm×?244.5mm双锥双液缸液压尾管悬挂器。通过室内性能测试和现场成功应用表明,该悬挂器结构合理、性能可靠,具有悬挂负荷大,倒扣丢手操作简单易行,密封机构可随送入工具一同提出,不需下钻钻除等特点,各项技术指标达到国外同类产品水平,具有广泛的推广应用前景。  相似文献   
2.
青铜峡电站#8水轮机改造虽然结构上与普通的轴流转桨式水轮机相似,但是由于电站的特殊性,各种既有条件的限制,其结构设计较新机组设计需要考虑的问题更多,难度更大.青铜峡#8水轮机改造的成功设计制造,为该电站后续机组的改造积累了宝贵经验.  相似文献   
3.
井下液力推进器的研制与应用   总被引:2,自引:1,他引:1  
在大斜度井,套管开窗侧钻井等钻井作业中,受井壁摩擦阻力的影响及限制,施加钻压困难,应用应力推进器可有效解决这一难题,在苏金205B井和胡侧12-B井中的成功应用表明,液力推进器能实现钻压恒定不变和均匀送钻,并提高机械钻速及保护钻具和钻头,具有良好的应用和发展前景。  相似文献   
4.
DSG—A型双级注水泥器的开发应用   总被引:8,自引:1,他引:7  
陈武君 《石油机械》2000,28(10):30-32
为提高现有双级注水泥器打开和关闭的成功率 ,研制了DSG—A型系列双级注水泥器。这种注水泥器采用过流槽结构 ,在循环孔打开后 ,重力塞座上过流槽打开 ,因此关闭塞实现关闭动作时 ,在双级注水泥器内不存在液体压缩 ,由此保证关闭套的顺利下行 ,实现双级注水泥器的成功关闭。关闭套采用内关闭式结构 ,密封能力强 ,能可靠地打开或关闭循环孔。关闭套上部的外壁和外套上部的内壁加工有方向相对的锯齿状倒齿 ,用来锁紧关闭套 ,从而实现永久关闭。DSG—A型双级注水泥器至今在青海、胜利等油田应用 3 0 0余套 ,套管最大下深 3 967m ,注水泥器最大下深 2 4 90m ,最浅为 10 0 2m ,均获得成功 ,证明可用于深井、超深井、高压油气井和易漏失地层的固井作业。  相似文献   
5.
中国特殊双级注水泥器的研制现状与发展趋势   总被引:1,自引:0,他引:1  
针对深井、超深井、水平井、分支井、大位移井、小井眼以及复杂井眼条件下的固井压力高或固井时间长的特点,中国近几年研制开发了部分新型双级注水泥器。详细介绍了用于水平井和大斜度井的双级注水泥器、防止CO2/H2S气体腐蚀的特殊双级注水泥器、适用于老井加深或套管开窗侧钻的小尺寸双级注水泥器、不钻内套的双级注水泥器、用于复杂完井作业的双级注水泥器等的研制与应用情况,并分析了其发展趋势。  相似文献   
6.
内关闭式双级注水泥器在现场的应用   总被引:1,自引:1,他引:0  
简要介绍了双级固井作业的优点。详细介绍了内关闭式双级注水泥器的结构特点及工作原理。青海油田仙7井应用表明,采用这种注水泥器对技术套管段进行双级固井可以避免压漏地层和提高固井质量。  相似文献   
7.
液压式双级注水泥器的研制   总被引:2,自引:1,他引:1  
介绍了液压式双级注水泥器的结构及特点、工作原理、现场应用和注意事项。该工具已在胜利、大港、中原、青海、江汉等油田50余口井中进行了成功应用,固井质量优良。  相似文献   
8.
高压油气井尾管回接固井新技术   总被引:9,自引:0,他引:9  
针对高压油气井固井后经常会出现环空窜流问题,研制了新型尾管封隔回接装置,该回接装置主要包括铣鞋、回接插头、节流浮箍,可磨铣回接筒上端和内表面的水泥残留物;封堵回接尾管与上层套管间的间隙;防止下套管时井口冒浆,并确保回接插头下插时液体有足够的压缩空间。现场应用表明,该回接工艺操作方便,回接装置密封可靠、耐高温。在四川、胜利、渤海等地应用效果较好。  相似文献   
9.
内关闭式双级注水泥器在青海油田的应用   总被引:2,自引:1,他引:1  
简要介绍了双级固井作业的优点。详细介绍了内关闭式双级注水泥器的结构特点及工作原理。青海油田仙7井应用表明, 种注水泥器对技术套管段进行双级固坟漏地层和提高固井质量。  相似文献   
10.
针对尾管顶部封隔器在高温高压高酸性油气井环境中易腐蚀失效导致环空带压等问题,开展了封隔器耐温、耐压、耐腐蚀关键技术研究。根据尾管顶部封隔器各部件的特点及高温高压高酸性油气井对其性能的需求,进行了合理的选材,采用浸泡试验、应力腐蚀试验和电化学测试等方法评价了主要金属材料的均匀腐蚀、点蚀、应力腐蚀开裂性能及电偶腐蚀风险;测试了所选橡胶材料的耐温、耐压和耐腐蚀性能。试验发现,镍基合金718具有良好的抗均匀腐蚀、点蚀和应力腐蚀开裂的性能,可作为封隔器的主要金属材料;13Cr不锈钢和低合金钢与镍基合金718偶接使用时电偶腐蚀速率较小,可以作为主要的辅助材料;改性的四丙氟橡胶材料在150℃、H2S分压3.5 MPa、CO2分压3.0 MPa环境下腐蚀96 h后力学性能保持率均在90%以上,用其加工的封隔器胶筒在高酸性腐蚀环境下具有良好的气密封性能。采用上述材料制备的尾管顶部封隔器在元坝10-3井进行了现场试验,结果显示该封隔器性能可靠,表明选材合理。研究认为,改进后的尾管顶部封隔器是解决高温高压高酸性油气井环空带压等问题的有效手段。   相似文献   
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