高压水射流消除残余应力的喷嘴流场分析

介绍了射流机理,给出了控制方程。建立了喷嘴流场计算模型,研究了5种喷嘴结构对速度分布和靶件冲击压力的影响规律。结果表明:圆锥直线型喷嘴的水射流冲击压力和轴心速度虽然略小于圆锥型(13°)喷嘴,但其水射流的集束性和稳定性均优于其他4种类型的喷嘴,因此圆锥直线型喷嘴最适宜作为高压水射流消除焊接残余应力的配套喷嘴。     

T形翅片管重沸器在气分装置中的推广应用

介绍了T形翅片管重沸器强化沸腾传热的机理,其在气分装置中得到了广泛应用,大幅度降低了装置的运行费用和能耗,在装置扩能改造、解除瓶颈中发挥积极作用.     

板式空气预热器的推广应用

传统形式的空气预热器普遍存在积灰结焦、热管失效、腐蚀及漏风等问题,难以满足装置大型化需要。采用以波纹板片作为传热元件的新型板式空气预热器,克服了上述问题并在石化、化肥等行业上得到了应用。自投用后运行情况良好,同时大幅度降低了装置的运行费用和检修费用。     

高通量管热交换器在芳烃装置中的应用及前景

介绍了高通量管热交换器的特点及其在芳烃装置中的应用情况及前景,并与管壳式热交换器进行了对比,对比结果显示,应用高通量管热交换器节能减排效果显著。     

钛板壳式换热器及其在常压塔顶的应用

常减压装置存在较为严重的低温位腐蚀问题,尤其是常压塔顶冷凝器腐蚀问题更为严重。采用钛板壳式换热器作为常压塔顶油气换热器用于500×104t/a常减压装置中,运行至今设备状况良好,设备投资与装置运行费用大为降低。     

国产循环换热分离器在大型煤制油装置的应用

循环换热分离器整合了高效换热与分离技术,解决了大型煤制油化工装置设备多、占地面积大、管线复杂及投资高的问题。以国家能源集团宁夏煤业有限责任公司400万t/a煤炭间接液化项目油品合成装置费托合成单元为例,介绍了国产循环换热分离器的设计参数、选材、结构及应用效果。工业应用结果表明,该设备具有结构紧凑、布置空间小、设备投资低、传热效率高及压降低等特点。     

柔性管板结构硫冷器在硫磺回收装置中的应用

针对普光天然气净化厂第一联合装置进口末级硫冷器生产运行中频繁泄漏、热交换器管头产生的应力腐蚀开裂和缝隙腐蚀等问题,通过采用柔性管板结构、优化热交换器选材、改进换热管与管板连接结构等措施对该设备进行了国产化。     

大型板壳式热交换器在异构化装置中的应用

对乌鲁木齐石化分公司330万t/a异构化装置大型板壳式进出料热交换器的设计参数、材料选择、结构特点以及应用等进行了详细介绍。工业应用表明,此大型国产板壳式热交换器运行平稳、安全可靠。     

烟管式高温取热炉在重油催化裂化装置中的应用

分析了重油催化裂化装置烟气余热回收系统中套管式高温取热炉频繁出现爆管的原因,采用烟管式高温取热炉取代原设备,成功应用于某炼油厂120×10^4t／a重油催化裂化装置中,该炉运行情况良好,节能效益显著。     

板式蒸发空冷器在气分装置中的应用

板式蒸发空冷器以波纹板片作为传热元件,解决了水冷器冷却水耗量大、污染环境、操作费用高以及传统空冷器占地面积大、重量大、耗水量大、易积灰等问题,大幅度降低了气分装置的运行费用和检修费用.