可视化云协同系统在新疆油田某项目审图过程中的应用

新疆油田某增压及深冷提效工程项目具有参与方多、工程量大、涉及面广、工艺流程复杂等特点,在设计建设过程中累积了大量的数据和文档,在项目审图过程中存在图纸资料零散、版本不统一、查找不方便等问题,严重影响审图工作的效率与质量。应用可视化技术解决各专业孤立、协同效率低的问题,在提高新疆油田设计建设环节中审图效率与质量方面具有重要意义。采用三维模型解析、模型轻量化处理、模型动态加载等关键技术,设计并研发了可视化云协同系统,实现包括项目管理,三维模型与图纸的上传、关联、在线批注、会审,以及任务协同等功能;在提高图纸、模型会审质量与效率的同时,确保图纸、模型的集中统一管理及图纸资料的可持续应用。该系统在新疆油田增压及深冷提效工程项目中取得良好的应用效果。     

新疆油田外排污水达标处理工艺技术研究

新疆油田稠油开采过程中产生的大量高含盐废水中COD、挥发酚和硫化物等指标超标,若不处理直接外排将会对周围的生态环境造成极大的破坏。鉴于此,根据新疆油田外排污水可生化性的特点,培养筛选出耐高温耐高盐的高效复合菌群,并结合曝气、旋流气浮和水解酸化等预处理工艺协同降解废水中的污染物,形成了"预处理+生物接触氧化"的处理工艺。试验及应用结果表明:采用该工艺处理后污水中含油、悬浮物、COD均达到国家二级排放标准,石油类平均去除率90%,悬浮物平均去除率96%,COD平均去除率82%。已在现场建成投产高含盐废水达标处理站3座,累计处理废水量约150万m~3,具有显著的社会效益。     

统计线损系统中的分压报表设计与实现

文章从实际应用出发,阐述了线损分析系统在现代电能管理中的重要作用。给出了统计线损模型的建立,介绍了统计线损分析中基础数据“双轨制”的实现方案,重点阐述了分压报表的设计与实现,为供电部门自动生成分压报表提供了有效可行的方法。目前,该系统已投入实际使用。     

生物热洗+微生物降解技术处理含油污泥的室内实验研究

为解决一直困扰油田的含油污泥处理难题,进行了“生物热洗+微生物降解”工艺处理含油污泥的创新性实验。对非离子型生物表面活性剂S1、阴离子表面活性剂R2和无机清洗助剂N2,通过正交实验确定了最优药剂配比(质量比)为S1∶R2∶N2=0.08∶0.03∶0.15;对生物热洗的工艺条件进行探索,确定最佳工艺条件清洗温度为60℃,液固比为5,清洗时间为50 min。对经过生物热洗后残留的石油,进行了3种条件下的微生物堆肥降解实验。实验结果表明:3^#实验(含油污泥+锯末+营养物质+菌剂+复合生物表面活性剂A1)降解率达到85.5%,相比1^#实验(含油污泥+锯末+营养物质)和2^#实验(含油污泥+锯末+营养物质+菌剂)降解率分别提高了71.0%和23.7%。最终经过“生物热洗+微生物降解”工艺处理后的含油污泥含油率降至0.8%,并且可以较好地回收油泥中的石油。本实验研究为下一步的现场应用提供了依据。     

新疆油田超稠油采出水处理技术优化研究

新疆油田超稠油采出水具有高含油、高矿化度和高含硅量的特性,为了实现污水资源化利用,采用了超稠油采出水深度净化处理技术。在广泛调研分析的基础上指出目前污水处理系统设备与工艺适应性存在的问题,并提出了优化对策,其中包括:SUPER RO特种膜+MVR蒸发组合工艺;Al_2(SO_4)_3除硅剂+澄清器的净水除硅一体化技术;预处理+深度处理+MVC蒸发器技术;软化器结构和树脂的优化。通过优化,产水率从75%可提升到95%,处理后外输水含油质量浓度≤1 mg/L,矿化度≤20 mg/L,含硅质量浓度≤1 mg/L,能最大程度地降低油、矿化度及硅的含量且高效地实现污水资源化利用,不仅节约了大量的水资源,还提高了软化器和过热注汽锅炉运行的安全性与可靠性。     

Microsoft.Net Remoting在智能客户端实现中的应用研究

从实际应用出发,阐述了如何利用Microsoft.Net Remoting技术来实现智能客户端的基本特征"利用网络资源",实现类似于B/S的系统架构。重点阐述了.Net Remoting技术的实现步骤以及基本实现代码,为实现智能客户端程序提供了很好的基础。目前该技术已经成功应用于农副产品批发市场电子结算系统,效果良好。