产品技术创新的市场需求预测

本文在对技术创新特征分析和对某些新产品调查的基础上，提出了一种创新产品市场需求模式预测法。并有实际应用例举。     

SQ36型切梗机电控柜降温装置的研制

SQ36型切梗机电控柜降温装置旨在解决原有电柜降温冷却效果不佳而导致电柜内部变频器因温度过高而频繁跳闸的问题。应用现状调查确定SQ36切梗机实际的工作情况,通过现场试验和分析确定降温装置的结构设计,计算电控柜内的电器元件的发热数据,经正交试验设计寻找到最符合生产实际情况的轻吹装置设计方案。结果显示:SQ36型切梗机降温装置应用前相比电控柜内温度下降8℃,此外电控柜因温度过高而跳闸的次数以及因电柜跳闸引发的减产都降为0。因此,SQ36型切梗机电控柜降温装置成功的解决了生产实际问题。     

合成氨中置锅炉换热管破裂原因分析

通过宏观检查，化学分析，金相检验等方法对中置锅炉Cr-Ni系奥氏体不锈钢换热管的破裂事故原因进行了分析，确定应力腐蚀是中置锅炉换热管发生破裂的原因。     

海洋大气环境下稀土及铌微合金钢的腐蚀行为研究

为给微合金钢的设计开发理论提供数据支撑,通过显微组织表征、干湿交替循环试验、中性盐雾试验和电化学分析等测试手段研究了稀土微合金钢和铌微合金钢在海洋大气环境中的腐蚀行为,对比分析了其耐腐蚀性能.结果表明:微合金钢的显微组织由铁素体和珠光体组成,并且铌微合金化有助于细化晶粒并能阻碍珠光体组织的形成.在腐蚀初期锈层的主要成分为γ-Fe2O3,γ-FeOOH,对于基体的保护性并不明显.随着暴露周期的延长,γ-FeOOH逐渐转化为α-FeOOH,提高了锈层对基体的保护作用,从而使腐蚀电流密度下降,提升了 2种钢的耐腐蚀性能.经过较长周期腐蚀后,铌微合金钢中晶粒的细化有利于增加表面锈层的致密性,α-FeOOH的含量相对较高,从而减慢了腐蚀速率.因此,相对于稀土微合金钢,铌微合金钢显示出更好的耐大气腐蚀性能.     

如何预防石油修井作业事故对策探究

近几年来,随着我国的石油天然气资源的勘探不断发展,探明程度不断提高,所钻探的井眼数量的增加,井口深度不断增加,因此所需的修井数目逐年增加,在修井作业的过程中遇到的困难也是前所未见,需要的技术支持力度增大。修井作业过程中使用的机电设备多、工序复杂、设备的搬迁的次数较多;在施工的工程中还继续会有易燃的有毒气体冒出,这使得技术人员及工人的作业环境更为恶劣;作业工人长时间的劳作,野外的艰苦工作环境等。这在修井作业过程中难免就出现危及机械设备及人员安全的事故的发生,本文围绕着石油修井作业中的事故进行探讨,进而提出了相关对策。     

基于工业以太网的除尘风机节能控制系统设计

为解决卷烟工业现场集散控制系统中不同类型PLC之间无法直接进行数据交互等问题,基于工业以太网技术设计了除尘风机节能控制系统。利用上位机监控站服务器作为转换站点,通过工业以太网平等地将不同PLC接入监控数采系统,实现不同PLC之间的数据通讯。以南宁卷烟厂制丝车间3台除尘风机为对象进行测试,结果表明:采用节能控制系统后,日常生产为节能模式,检修时为旁路模式,两种模式可准确切换;在相同工况下3台除尘风机的节电率均在40%以上,年节电量达2.6万kW,节能效果显著。该技术可为工业现场不同协议PLC之间的数据交互提供支持。     

对油水井出现问题和措施探究

石油被誉为"工业的血液",是一种重要的战略资源,石油开采是一项技术含量很高的工业活动。我国自建国以来,石油工业飞速发展,各项开采技术都得到质的飞跃,但与西方发达国家相比,还有不小的差距,石油开采本身就具有一定的危险性,石油工业的事故也被频频曝光,所以人们对此也越来越关注。在石油开采过程中,油水井会不断地受到油气流的压力、腐蚀等作用,经常出现这样或那样的故障和问题。本文首先分析了油水井中经常出现的各种问题,然后针对这些问题提出了自己的看法和应对措施。     

基于DeviceNet的控制平台的设计与实现

南宁卷烟厂制丝线电气控制柜较为分散,一人对两地的设备进行操作时,一批烟多耗费15分钟的时间。为了解决两地操作效率较低的问题,采用Device net现场总线技术对原有ControlLogix电气控制系统进行了改进。在Devicenet中增加控制平台即Gp-face的触摸屏,通过在此屏幕上设置相应的控制功能按钮,然后对应每一个按钮在程序中设置相应地址,并编写相应的程序。控制平台实施安装之后,操作人员可以对两地现场设备进实时控制,省去了两地操作时浪费的15分钟的时间,大大提高了工作效率。     

清洁压裂液返排液驱油体系性能评价及矿场应用

为实现清洁压裂液返排液体系的重复利用,针对一类新型纳米复合清洁压裂液体系展开室内研究,评价了返排液作为驱油体系的界面活性、润湿性、乳化性能以及吸附性能。在此基础上,对驱油体系提高低渗透油藏岩心水驱后的采收率进行了研究。结果表明:在驱油体系质量分数为0.08%,温度为60℃的条件下,与脱气原油之间的界面张力即可达到10-3m N/m数量级,可以使稠油黏度降低率达到95%以上,并具有良好的乳化性能;驱油体系能够使亲水岩石表面转变为中性润湿;驱油体系中的表面活性剂在岩心中的最终滞留量为2.8 mg/g,而纳米颗粒的滞留量为8.8mg/g。岩心模拟驱油实验结果说明,驱油体系可以使饱和脱气原油低渗岩心水驱后的采收率平均提高17.26%,取得了良好的驱油效果。矿场试验结果表明,增油效果显著。