三大类吹塑成型

<正> 吹塑成型技术主要分为三大类:即挤出吹塑成型(Extrusion blow moul-ding);注射吹塑成型(Injection blowmoulding);拉伸吹塑成型(Stretchblow moulding)。     

线形低密度聚乙烯挤出螺杆的最佳设计

<正> 新型螺杆的开发目的是,在挤出LLDPE时,降低耗能,增加挤出量。本文所介绍的是这种螺杆的实验结果、设计方案及工作原理。     

无极(Non—Polar)磁粉的研究

本文直接用针状 Fe_2O_3粒子制备了γ-Fe_2O_3磁粉。针状 Fe_2O_3粒子是 Fe(OH)_3凝胶体经适当的水热处理后得到的。改变制备凝胶体及水热处理的条件,可以得到不同尺寸的椭球形、棒形及纺锤形的 Fe_2O_3粒子。研究了还原和氧化过程对磁粉结构及磁性的影响。测量了磁粉集合体的矫顽力与堆集密度的关系。     

松辽盆地古龙页岩跨频带岩石物理测量

松辽盆地古龙页岩为典型的陆相淡水湖盆沉积,特殊的沉积环境造就了古龙页岩具有不同于其他盆地的独特矿物组成、演化程度和微观结构,其弹性也必然异于其他页岩地层.为了研究古龙页岩岩石物理声学特征及影响因素,开展了包括跨频带岩石物理声学测量、有机质热解、扫描电镜、全岩衍射分析等实验测试和数据分析,研究古龙页岩在不同方向的纵横波速度、各向异性参数及频散衰减属性的变化规律.结果表明:古龙页岩具有高于其他盆地页岩地层的强各向异性和高频散高衰减岩石物理特征,这一独特的特征与古龙页岩的黏土矿物含量及定向排列程度、页理发育程度、有机质含量及成熟度、孔隙度等因素密切相关.研究结果揭示了古龙页岩岩石物理声学特征和影响因素,能够为古龙页岩油地震成像处理及富集层预测提供理论依据和数据支撑.     

储集层特征的多尺度差异分析(为庆祝《新疆石油地质》创刊30周年而作)

在岩性油气藏勘探中,真、假亮点识别是决定勘探成败的关键.AVO理论,为利用地震资料的叠前信息进行储集层识别提供了理论依据.而频率随偏移距而变化(FVO)这一事实,使得利用地震记录的叠后信息进行储集层预测成为可能,尽管其物理机制目前还不是十分清晰.数值实验表明,叠加地震记录不同尺度地震波同相轴走向的差异与反射能量的差异分别反映了地层岩性的空间变化和区分了地震波调谐产生的强振幅与储集层AVO产生的强振幅,从而为叠后剖面真、假亮点的研究提供了一种新的有效判别方法.MarmousiⅡ模型和实际资料的处理结果表明,本方法可以较好地识别储集层.     

未固结砂岩地震弹性性质的岩石物理模型表征研究

 未固结碎屑砂岩储层是国内外重要的油气储层类型之一。在地震勘探中通常使用Hertz Mindlin(HM)接触模型来计算未固结砂岩的等效弹性特征。由于未固结碎屑砂岩在结构上具有不规则排列特征,在弹性波作用下颗粒间的应变特征不满足H M接触模型的基本假设,造成该模型在使用中会得到明显偏高的剪切模量值。针对这些不足,本文给出了利用切向刚度校正因子C及组合参数R/R对HM接触模型进行修正的方法,以考虑颗粒间松弛作用及颗粒不规则性对该模型计算结果的影响。分选性是未固结碎屑砂岩重要的结构特征,利用对未固结碎屑砂岩样品实验测试结果定性分析了分选性变化对介质储集层物性特征及地震弹性特征的影响,并结合岩石物理相关理论建立了表征未固结砂岩分选性变化对地震弹性特征影响的地震岩石物理模型     

应力松弛作用对未固结砂岩等效弹性性质的影响

未固结碎屑砂岩储层是国内外重要的油气储层类型之一,其物理本质是由离散颗粒组成的软凝聚态物质.在地震勘探中通常使用Hertz-Mindlin等效介质模型来计算未固结砂岩的地震弹性特征,但该模型在使用中通常会得到明显偏高的剪切模量值.基于3D离散元技术,对颗粒介质在单轴压缩与纯剪两种过程中的力学响应进行离散元数值模拟,从微观颗粒尺度和细观力链尺度分析等效介质模型产生预测误差的可能机制.结果表明:颗粒相对滑动、旋转、重排列等造成的应力松弛作用对体积模量计算结果的影响较弱,但在剪应力扰动下这种松弛作用所形成的细观不均匀应变对剪切模量的计算会有明显影响,是等效介质模型形成预测误差的主要原因.在此基础上给出了利用切向刚度校正因子C及组合参数R/R对Hertz-Mindlin等效介质模型进行修正的方法,以考虑颗粒间松弛作用及颗粒不规则性对该模型计算结果的影响,并应用于实际测井资料中验证了方法的正确性.     

粉末金属加工工艺

<正> 美国纽约Remington Arms联合公司采用粉末金属注射成型工艺生产精密部件。这项工艺将塑料加工技术与粉末金属加工技术(P/M)融为一体,称为“注射合金”工艺,并即将投入商品化生产。据Remington粉末金属制品分公司销售部经理墨哈宣称,该工艺所加工的制品尺寸极限为——直径2时,壁厚0.250时。首先将粒径小于10微米