同井抽注采油树配套技术研究

为了满足不同增产工艺要求, 解决“同井抽注”工艺难点，根据中海油渤海自营油田采油树结构及技术特点对其进行了改进，在油管挂和上法兰处按照合理的布局钻孔，分别利用油管挂矩形密封与电缆橡胶护套配合密封、配套的三铁四胶的胶块膨胀密封电缆，开辟了电缆穿越通道。使用一种由普通电缆穿越器改造后的双联式电缆穿越器，耐压等级达到20 MPa，价格只是整体固化的1/4。对同井抽注工艺，将采油树由单管采油管柱改造为同井双管柱，在原井油管四通的基础上增加1个新油管四通，通过上下2个四通内的油管挂来坐挂双管柱；对同井注气采油采用下面挂114 mmEU油管，上面挂73 mm NEW VAM油管的管柱组合，解决双管柱在采油四通的布置、悬挂问题。改进方案在现场使用过程中获得了良好的效果。     

世界最先进的砾石充填流人控制完井技术

Gamba砂岩的平均孔隙度为30%,渗透率范围为1～3 D,而对于齿骨时期砂岩来说,18%～30%的孔隙度和50～1 000 rnD的渗透率更为常见.因此,如果一口井采用水平井裸眼砾石充填方式完井,而突然出现在高渗透率的齿骨时期砂岩上面,该井将会存在早期见水的风险,而且易引发产量减少的情况.该油田的作业者对ET-6H井进行砾石充填,并且使用一套近似均匀流的流入剖面系统监测全井筒以防止早期见水.本文描述了当今世界最先进的砾石充填防砂流入控制系统完井技术的执行情况,包括流入控制设备的选择过程、砾石充填设计、砾石充填作业数据及其作业井的操作.     

海上油田同心多管分注技术的开发与应用

根据海上油田防砂完井注水井井筒情况,基于陆地油田多管分注工艺技术的应用实践,开发出了海上油田同心多管分注技术并成功应用于渤海BZ25-1S油田的5口井,取得了良好效果。海上油田同心多管分注技术适于不大于3层的分层注水,特别适于层间注入压差大、普通投捞配水器注水工艺实施困难的注水井,具有一定的推广价值。     

世界最先进的砾石充填流入控制完井技术

Gamba砂岩的平均孔隙度为30％,渗透率范围为1～3D,而对于齿骨时期砂岩来说,18％～30％的孔隙度和50～1000mD的渗透率更为常见。因此,如果一口井采用水平井裸眼砾石充填方式完井,而突然出现在高渗透率的齿骨时期砂岩上面,该井将会存在早期见水的风险,而且易引发产量减少的情况。该油田的作业者对ET-6H井进行砾石充填,并且使用一套近似均匀流的流入剖面系统监测全井筒以防止早期见水。本文描述了当今世界最先进的砾石充填防砂流入控制系统完井技术的执行情况,包括流入控制设备的选择过程、砾石充填设计、砾石充填作业数据及其作业井的操作。     

电潜泵泵下电加热技术在渤海油田的应用

针对电潜泵在渤海油田稠油开发中遇到的问题,研制了电潜泵泵下电加热装置,形成了适合海上电潜泵管柱的泵下电加热技术。可以有效降低电潜泵吸入口处原油粘度,减小电潜泵机组负荷,提高泵效,增加原油产量。动力电缆与筛管式加热器同时发热,保证了全井筒的原油温度。该技术解决部分稠油井在井筒中流动困难和难以举升的问题,在渤海油田的应用取得了较好的效果。     

油井出砂经验分析方法在Statfjord油田的应用

根据Statfjord油田油井的出砂情况,出砂原因可以阐述为两种:一是对砂岩的剪切破坏;二是油井产液量.研究成果表明,对大多数产油层而言,地层出砂会限制油井的产量,在油田开发后期,为确保高采收油率,防砂是必要的.