玻璃钢油管失效分析及对策

玻璃钢油管有效地解决了偏磨、腐蚀问题。由于玻璃钢材料性能的原因,使冲程损失增大,螺纹断裂失效增多。介绍了玻璃钢油管在胜利油田东辛采油厂的使用情况,分析了主要失效形式。提出了减小玻璃钢油管失效的措施：①悬挂尾管;②下端锚定;③采用适合的螺纹加工工艺和扣型,增加连接强度。实践证明,这些措施取得了明显的效果。     

东辛油田注水井解堵措施等级权衡综合评判技术

针对东辛油田注水井解堵措施应用选择针对性差的问题,根据东辛油田现场资料的分析与研究,基于概率统计原理,建立了等级权衡综合评判模型,并研发了计算软件。经东辛油田2002年~2005年注水井应用解堵措施的206井次进行计算验证,该模型符合率为85.43%。对5口注水井采用等级权衡综合评判法预测与评判的处理措施效果与实际应用处理后的效果等级完全一致。该技术有利于提高不同类型处理措施的应用针对性和有效性,减少处理效果差的措施应用所造成的作业工作量和施工费用,提高了注水井解堵措施工作质量和油田开发效益。     

防盗油式套管封井器的研制与应用

针对胜利油田的许多低产自喷井以定期放油方式开采 ,但原油经常被盗的问题 ,研制了防盗油式套管封井器及配套专用工具 ,主要包括套管封井器、放喷闸门和三通、内六方扳手和三爪扳手。以该封井器代替井口装置使用 ,封井、放油安全可靠 ,可有效防止偷油。防盗油式套管封井器也可应用在长期停产井上 ,当有油气显示需要开井采油时 ,可以很方便地开井生产 ,避免了焊套管帽不能打开的缺点。防盗油式套管封井器已在胜利油田的低产自喷井和长期停产井上应用 35 0口井 ,均取得了满意的效果     

抽油机井应用玻璃钢管采油技术研究

针对抽油机井油管存在偏磨和腐蚀问题,试验玻璃钢管采油。结果表明,玻璃钢管和抽油杆没有明显的偏磨和腐蚀,展示了玻璃钢管在治理油井偏磨和腐蚀方面具有一定的优越性。但试验初期由于对玻璃钢的特性认识不够,造成应用玻璃钢管采油后,柱塞冲程损失大、泵效低,生产周期短。分析玻璃钢材料的纵向弹性模量小造成冲程损失大、管柱承受周期性交变载荷造成丝扣损坏。为此,采用尾管加重和油管锚定的方式,现场应用表明改进后能有效提高泵效,延长油井生产周期。     

自验封可洗井封隔器的研制与现场试验

胜利油田分层管柱用的两种封隔器 (Y341— 112压缩式 ,K344— 114扩张式 )普遍存在坐封有效期短 ,且下井后无法验证封隔器的密封效果 ,为此研制开发了FXZ—Y341— 114自验封封隔器。这种封隔器主要由坐封、自验封、解封、洗井、密封和锁紧等部分组成。采用液压坐封和上提管柱解封方式 ,设计有自验封装置 ,实现了封隔器坐封与验封同步完成。正常注水时 ,可反洗井和检验封隔器的密封性能。 11口井现场试验表明 ,这种封隔器坐封和解封灵活 ,承受压差大 ,密封效果好 ,能满足分层注水工艺的要求     

东辛油田注水井解堵措施等级权衡综合评判技术

针对东辛油田注水井解堵措施应用选择针对性差的问题，根据东辛油田现场资料的分析与研究，基于概率统计原理，建立了等级权衡综合评判模型，并研发了计算软件。经东辛油田2002年-2005年注水井应用解堵措施的206井次进行计算验证，该模型符合率为85．43％。对5口注水井采用等级权衡综合评判法预测与评判的处理措施效果与实际应用处理后的效果等级完全一致。该技术有利于提高不同类型处理措施的应用针对性和有效性，减少处理效果差的措施应用所造成的作业工作量和施工费用，提高了注水井解堵措施工作质量和油田开发效益。     

补偿式自验封分层注水管柱的研制与应用

补偿式自验封分层注水管柱由Y341—114型自验封封隔器、伸缩补偿器及配水器等组成。Y341—114型自验封封隔器采用了坐封机构和验封机构一体化设计，实现了封隔器坐封与验封同步完成；伸缩补偿器具有补偿注水管柱伸长及缩短的作用，使管柱的伸长与缩短对封隔器不产生影响，延长了封隔器的使用寿命。现场试验证明该分层管柱的密封性能好、使用寿命长，具有良好的经济效益和社会效益。     

水力-机械联合井下套管除垢技术的研究与应用

针对注水井套管结垢严重等问题，对套管结垢机理进行了研究。根据结垢的硬度、厚度不同，设计了水力～机械刨削和水力-机械钻削2种除垢方法，并研制出了相应的井下除垢工具。室内试验和现场试验表明．水力-机械井下套管除垢技术施工简单、安全可靠，可清除各种类型的结垢，对套管无损伤，是可以推广的一种新技术。     

有杆泵抽油系统常见井下故障分析

针对胜利油田有杆泵抽油系统井下设备故障问题，进行了有杆泵抽油系统井下设备故障综合调查。指出地层开采条件，井身结构，井下设备的运输、储存、加工制造工艺及设计工艺,配套工艺措施，操作管理因素等是有杆泵抽油系统井下设备失效的主要原因。并在此基础上提出了相应的改进措施及设想。     

液力反馈式抽稠防砂泵的研制与应用

针对稠油出砂井开采困难的问题,研制了一种新型液力反馈式抽稠防砂卡抽油泵,该泵集液力反馈式抽稠泵和长柱塞防砂泵的特点于一身,利用长柱塞、沉砂环空解决砂卡柱塞的问题,采用液力反馈结构实现对稠油井的开采。通过现场11口井的试验,收到了良好的应用效果,平均泵效68％,平均检泵周期229 d,且部分井仍然有效。统计到2002年10月底,已累计增油26 382 t。液力反馈式抽稠防砂卡抽油泵的试验成功,为稠油出砂油藏的开采提供了一条有效途径。