升平油田地面建设整体优化技术

根据升平油田开发建设现状,模拟编制升平油田地面系统高效运行15年开发方案。依据地面系统建设思路,根据地下井位、钻井区域、地面现状进行地面井位坐标优化,优化后的井位更有利于地面工艺的优化简化。距已建系统远、掺水集油工艺不能保证运行,以及应用掺水工艺转油站扩建规模较大、投资高的区块采用电加热集油工艺,可节省投资20%～40%。通过优化射孔方案、优化射孔工艺,低效井比例控制在4.5%以下,实现少井多产的目的。按照优化后方案运行,合理选择开发调整时机和规模,不仅可有效控制地面建设规模,提高系统平均运行负荷率,而且可大幅降低后期地面运行成本,油田整体经济效益将得以提高。     

电磁加热器加热管结垢原因及改进

为了降低地面建设投资和运行费用,大庆油田近几年加大了电热集油工艺应用力度,从现场运行情况看,早期应用的电加热器加热管结垢严重,导致加热效率下降,满足不了产液温升要求。分析了电磁加热器加热管结垢原因,提出了改进方案,实际应用效果良好。     

离心泵变频调速的经济分析与应用

文章结合油田集输离心泵的运行现状 ,从分析离心泵的调速理论着手 ,对泵的出口调节和变频调节进行了经济比较 ,并以实例说明了对离心泵进行变频调速的经济可行性。     

电加热集油工艺节能技术应用

为降低地面投资,近几年加大了电热集油工艺在油田地面建设中的应用力度,应用电热带伴热管和井口安装电加热器等配套设施代替常规集油掺水管道,从现场运行情况看,电加热集油工艺和常规掺水集油工艺相比,运行费用基本持平,运行能耗降低38.2％.通过分析对比,得出了电加热集油工艺较常规掺水集油工艺可有效降低集油系统能耗的结论.