时效时间对Fe-Mn-Si-Cr-Ni-C记忆合金回复应力的影响

本文研究了时效时间对Ｆｅ－１４Ｍｎ－５Ｓｉ－８Ｃｒ－４Ｎｉ－０．２Ｃ记忆合金回复应力的影响。实验结果表明,在１１２３Ｋ时效时,合金加热时产生的最大回复应力σｈ随时效时间的增加而升高,在３００ｍｉｎ时达到最大值,比固溶态提高了１０２％;当时效时间大于影响规律不同。σｈ没有影响。时效时间对合金加热后冷却到室温时回复应力σｃ的影响规律与其对σｈ的影响规律不同。σｃ随时效时间的增加而增加,在１２０ｍｉｎ时     

西气东输工程用钢管质量控制实例(中)

简述了西气东输工程用钢管的生产质量控制的重要性,钢管选材及技术条件的确定,钢管生产过程中质量控制方案及模式,全过程质量控制和全过程驻厂监督的方法。指出过程控制检验是过程控制的重要手段,能有效地降低成品检验的生产方和用户方的风险,是保证产品100%受控的重要手段。重点介绍了钢板、板卷、钢管、弯管生产试验中几个重要的质量控制实例。     

时效时间对Fe-Mn-Si-Cr-Ni-C合金形状记忆效应的影响

研究了时效时间对Ｆｅ－１４Ｍｎ－５Ｓｉ－８Ｃｒ－４Ｎｉ－０．２Ｃ记忆合金显微组织、形状记忆合效应和电阻率的影响。结果表明,在１１２３Ｋ时效时,合金的形状回复率随时效时间的增加而升高,在３００ｍｉｎ时达到最大值,比固溶态提高了９６％;随后形状回复率随时效时间的进一步增加而缓慢下降。当时效时间小于３０ｍｉｎ时,将降低合金的电阻率。当时效时间大于３０ｍｉｎ后,合金的电阻率随时间的进一步增加而缓慢下降。当     

全尺寸试验有助于提高地层测试（DST）工具的可靠性

一项工业联合项目建立了用于确定高温高压井地层测试（DST）工具可靠性和完整性的程序和全尺寸试验。这些地层测试工个有助于确定高温高压（HPHT）条件下保特其可靠性的一些变化，并且已经得到证实，在这咱环境下，仍能保持其完整性。本文详细介绍了全尺寸试验及其运行过程和结果。     

碳含量对不同淬火态Fe-Mn-Si-Cr-Ni-C系记忆合金回复应力的影响

研究了碳含量对不同淬火态Ｆｅ－Ｍｎ－Ｓｉ－Ｃｒ－Ｎｉ－Ｃ系记忆合金回复应力的影响,结果表明,在６５０℃淬火时,碳元素的加入能显著提高合金加热时产生的最大回复应力,σｈ,提高了７６％,不同碳含量的合金,加热后冷却室温产生的回复应力σｃ达到最大值的淬火温度是不同的。在最佳淬火温度下,碳元素的加入能显著提高合金加热后冷却到室温时的回复应力σｃ提高了４２％,在任一淬火温度下,含碳不同的Ｆｅ－Ｍｎ－Ｓｉ－ｃ     

形状记忆合金记忆效应疲劳衰减行为的试验研究

以等原子比ＮｉＴｉ合金为对象，借助透射电镜等手段对形状记忆合金应力热循环过程中的记忆效应疲劳衰减行为及其机理进行了探讨分析。结果表明，随循环工作次数的增加，位错增殖引起马氏体有序度下降及热弹性马氏体的稳定化是引起记忆合金记忆效应疲劳衰减的重要原因。     

时效温度对Fe-Mn-Si-Cr-Ni-C合金形状记忆效应的影响

研究了时效温度对Ｆｅ－１４Ｍｎ－５Ｓｉ－４Ｎｉ－０．２Ｃ记忆合金形状记忆效应,力学性能和显微组织的影响。结果表明：合金的形状回复率随时效温度的升高而增加,在１２２３Ｋ时达到最大值,比固溶态提高了６８％;随后形状回复率随时效温度的进一步升高而急剧下降。时效温度对合金硬度的影响与其对形状回复率得一致的。能谱和波谱分析表明时效析出的第二相是富铬,富锰和富硅的（Ｆｅ,Ｍｎ,Ｓｉ,Ｃｒ）３Ｃ合金渗渗碳体,且     

时效温度对Fe-Mn-Si-Cr-Ni-C记忆合金回复应力的影响

研究了时效温度对Ｆｅ－１４Ｍｎ－５Ｓｉ－８Ｃｒ－４Ｎｉ－０．２Ｃ记忆合金回复应力的影响。结果表明：合金经变形后加热时产生的最大回复应力σｈ随时效温度的升高而增加,在１０２３Ｋ达到最大值,比固溶态增加了７５％;随后σｈ将随时效工的进一步升高迅速下降。但是当时效温度高于１１２３Ｋ后,时效温度的进一步升高对σｈ几乎没有影响。时效后合金加热时产生的最大回复应力都大于固溶态时的回复应力。时效温度对合金加热后     

西气东输工程用钢管质量控制实例(上)

简述了西气东输工程用钢管的生产质量控制的重要性,钢管选材及技术条件的确定,钢管生产过程中质量控制方案及模式,全过程质量控制和全过程驻厂监督的方法。指出过程控制检验是过程控制的重要手段,能有效地降低成品检验的生产方和用户方的风险,是保证产品100%受控的重要手段。重点介绍了钢板、板卷、钢管、弯管生产试验中几个重要的质量控制实例。     

淬火温度对冷拉态Fe-18Mn-5Si-8Cr-4Ni形状记忆合金回复应力的影响

研究了淬火温度对Ｆｅ － １８ Ｍｎ － ５Ｓｉ － ８Ｃｒ － ４Ｎｉ 记忆合金回复应力的影响。结果表明：合金经变形后加热时产生的最大回复应力σｈ 和加热后冷却到室温时的回复应力σｃ 都随淬火温度的升高而增加,在６５０ ℃达到最大值;随后随淬火温度的进一步升高而快速下降,但是σｃ 下降的程度要比σｈ 大得多;当淬火温度高于８５０ ℃后,淬火温度的进一步升高对它们几乎没有影响;任一淬火温度下,加热后冷却到室温时的回复应力 σｃ都远大于加热时产生的最大回复应力σｈ。