铝在Fe—Mn系低温钢中作用的研究

本研究工作设计了用于深冷条件下的低碳高锰铸钢的化学成分，研究了铝元素含量的变化对铸钢的金相组织和力学性能的影响。结果表明，具有稳定的奥氏体组织和良好力学性能的最佳铝含量为３％左右；当铝含量达到５％时，奥氏体组织中将出现δ铁素体脆性相。从而导致低温韧性的降低。     

耐浓硝酸铸造不锈钢冲击韧性,耐蚀性与断口形貌的关系

设计了用于浓硝酸介质的铸造不锈钢化学成分及其金相组织,研究了钢的冲击韧性、耐蚀性和断口形貌。试验结果表明：含６．９６％Ｎｉ的铁素体－奥氏体双相铸造不锈钢,具有良好的韧性和在浓硝酸介质条件下的耐腐蚀性能。     

铸造新型高性能合金的组织与性能的研究

设计了用于“氧化－还原”复合介质的铸造新型高性能合金的化学成分,采用金相显微镜、X射线衍射和电子探针等手段观察与分析了合金的金相组织,并研究了新型合金的均匀腐蚀、晶间腐蚀与电化学腐蚀行为。试验结果表明,低的合碳量和适量的Ni、Cr、Mo、W的复合作用,使该合金对还原性和氧化性介质均具有良好的耐蚀性和较高的抗点蚀性能、此外,该合金还具有良好的综合机械性能与满意的铸造性能。     

超低碳低铁钼铸造镍基合金的组织与腐蚀行为

设计了用于ＨＦ酸介质的超低碳低铁钼造镍基合金的化学成分，并研究了合金的组成及其腐蚀行为。     

管子钳活动钳口断裂失效分析

本文研究了管子钳活动钳口断裂现象。结果表明，断裂是由于热处理工艺不当、管子钳活动钳口齿部、螺纹部以及螺纹和齿部的过渡连接部分硬度过高引起；经试验提出了相应的改进措施。     

镍对Cr-Ni-Si系铸造不锈钢性能的影响

研究了Ｃｒ－Ｎｉ－Ｓｉ系耐浓硝酸铸造不锈钢的化学成分,耐蚀性、冲击韧性。试验结果表明,含７％Ｎｉ的铁素体－奥氏体双相钢,具有良好的冲击韧性和耐腐蚀性能。     

ZG 1Mn19Ni3Al 铸焊结构低温性能研究

通过化学成分设计和金相组织设计，开发了一种适用于与１６Ｍｎ钢组成铸焊结构的新铸钢ＺＧ１Ｍｎ１９Ｎｉ３Ａｌ。研究了这两种材料组成的焊板在常温、低温（－１９６℃）下的力学性能和冲击断口形貌。试验结果表明，夹杂物和焊接线能量对其低温冲击韧性有着显著的影响。具有γ＋ε双相组织的ＺＧ１Ｍｎ１９Ｎｉ３Ａｌ钢用于低温（－１９６℃）铸焊结构中时要注意钢水精炼和采用适当的焊接线能量     

甲烷—乙烯液体馏份输送泵用0.1C—20Mn—3.5Ni铸钢

－１１５～－１６５℃温度下在ＣＨ４＋Ｃ２Ｈ４液体中使用的新型铸钢０．１Ｃ－２０Ｍｎ－３．５Ｎｉ金相组织，断口形貌和力学性能的试验结果表明γ＋ε构成的双相组织具有良好的低温力学性能。     

新型铸造镍基耐蚀合金的研制

作者设计了用于“氧化还原”复合介质的铸造镍基合金的化学成分;研究了不同的含铬量和热处理制度对合金性能的影响。试验结果表明,合金元素铬可以提高镍基合金的阳极钝性和合金的自然电位与点蚀击穿电位。该合金经过1250℃的固溶处理时,使合金具有良好的耐蚀性能和较高的机械性能。     

深冷温度下的纯铜管断裂失效分析

纯铜是一种深冷温度下应用的优异结构材料，但在特定条件下产生了应力腐蚀开裂，分析认为其原因是弯管加工和运行过程中产生了拉伸应力叠加，以及ＣＨ４＋Ｃ２Ｈ４液体馏份中向量腐蚀介质的联合作用。