基于风力发电系统低电压穿越技术研究

风力发电是目前应用广泛的新能源之一,当风电并网后若电网电压发生跌落时控制策略没有及时作出调整,将可能导致风机飞车,直流侧电容电压升高,严重威胁电力电子功率器件运行安全。本文研究了直驱永磁风力发电系统的运行机理和拓扑结构,阐述了风电并网所需满足的低电压穿越技术要求,并将模型预测控制算法应用于直驱永磁风力发电系统低电压穿越控制,构建了包含网侧和机侧电流的价值函数,通过滚动优化实现风速变化时的直流电压稳定和最大功率跟踪,通过MATLAB仿真平台验证了该方法的有效性。     

基于PLC的直流大容量试验控制系统设计

直流开关试验系统大多采用以电网为试验电源的低压试验系统,存在试验容量较小,试品和工况相对单一,试验次数和试验时间受限,调节参数不便等缺陷,阻碍了直流开关电器的发展[1]。本文通过对直流电器的测试工作要求进行需求分析,确定了直流大容量试验控制电源的功能定位和参数要求,设计了一套基于PLC的直流大容量试验控制系统。该控制系统采用上位计算机和可编程逻辑控制器（PLC）系统的硬件构成,实现了开关电器试验的操作和程序控制。在低压直流短路试验系统中采用高压陪试品与低压选相合闸开关的组合,解决了低压直流大容量试验低压开关容量不足、短路试验电流不能显示的问题。并设计了特有的控制电源出口矩阵,以保证一套电源系统满足不同操作电压同时试验的需要。电压等级全,精度高,容量大,满足直流电器试验的需要。     

杀菌剂的研究与现场应用

随着各个油田的开发,原油含水也在不断升高,注入水中SRB菌及TGB菌含量严重超标,在地层中形成硫细菌、抑氧菌,使水质变黑、硫化物及其他杂质增多,造成部分堵塞,还有铁细菌严重超标,产生Fe3+沉淀堵塞等问题,影响注水水质,因此回注污水必须投放杀菌剂进行处理,目前对于冀东油田高-联存在的主要问题是悬浮物超标、水色阶段性变黑、变蓝,硫酸盐还原菌超标等。针对这一问题,我们对各个联合站的污水进行细菌含量的测定,并筛选出有效杀菌剂,保证污水回注及外排达标的目的。     

杀菌剂的研究与现场应用

随着各个油田的开发,原油含水也在不断升高,注入水中SRB菌及TGB菌含量严重超标,在地层中形成硫细菌、抑氧菌,使水质变黑、硫化物及其他杂质增多,造成部分堵塞,还有铁细菌严重超标,产生Fe3+沉淀堵塞等问题,影响注水水质,因此回注污水必须投放杀菌剂进行处理,目前对于冀东油田高-联存在的主要问题是悬浮物超标、水色阶段性变黑、变蓝,硫酸盐还原菌超标等.针对这一问题,我们对各个联合站的污水进行细菌含量的测定,并筛选出有效杀菌剂,保证污水回注及外排达标的目的.     

桥梁钢Q345qDNH冷裂纹敏感性研究

通过对包钢生产的桥梁钢Q345 qDNH进行斜Y型坡口焊接裂纹试验、热影响区最高硬度试验及刚性对接试验,试验结果表明:20 mm厚的Q345qDNH桥梁钢冷裂纹敏感性不大,在实际焊接过程中采用不预热或者50℃的预热温度制度,可以避免Q345 qDNH桥梁钢冷裂纹的产生.     

变压器短路承受能力试验研究

短路承受能力试验主要考核变压器承受短路故障的能力,本文结合国家标准的相关要求,研究其试验原理、试验要求和试验系统,并通过实例加以说明。     

泡沫酸酸化技术简析及其在气井酸化中的应用

当前,随着油田的不断开发,产生了近井区的污染及注水压力的增大等问题,严重地制约这油田的开发和发展,这就要求我们运用先进的技术不断地改造、激活油层。但是,常规的酸化技术对油田开发和改造的效果并不是很明显,而泡沫酸酸化技术的效果明显优于常规的酸化技术,值得我们研究和分析。本文主要介绍了泡沫酸酸化技术必要性、基本原理、泡沫产生的机理、泡沫酸酸化技术的概述以及泡沫酸酸化技术在气井酸化中的应用这几方面的内容。     

XRD精修解析Fe-RE系晶格常数、微应变与位错密度特征

采用Rigaku MiniFlex 600X射线衍射仪进行物相鉴定和晶格分析,利用Rietveld结构精修理论计算解析了Fe-RE系晶格常数、微应变与位错密度特征。采用峰形函数和最小二乘法得到实验钢精确的拟合图谱,并通过与晶体的初始结构模型比较,从晶体学角度解释稀土的添加对铁多晶体微观结构的影响。结果表明,由于稀土原子半径比铁原子半径大,稀土固溶在铁基中后,部分稀土原子进入铁基固溶体,使得钢的晶格常数有变大的趋势,晶格密度变小;以空位机制扩散后占据空位等缺陷而引起晶格畸变,使得钢中微应变增大;同时,占据位错处的稀土原子会阻碍位错运动,使得钢在加工变形中位错密度增加。     

800MPa级水电工程用钢的CCT曲线测定与分析

利用膨胀法并结合金相法,采用相变仪Formast-F测定了800 MPa级水电工程用低焊接裂纹敏感性钢的临界点相变温度和连续冷却转变静态CCT曲线,并研究了冷却速度对显微组织的影响。结果表明：试验钢Ac₁为675℃,Ac₃为875℃,Ar₁为615℃,Ar₃为739℃;当冷速小于0.25℃/s时,转变产物为铁素体(F)+珠光体(P)+少量贝氏体(B);当冷速在0.25～1℃/s时,相变产物为铁素体(F)+贝氏体(B);当冷速在1～5℃/s时,转变产物为贝氏体(B);当冷速在5～20℃/s时,转变产物为贝氏体(B)+马氏体(M);当冷速大于20℃/s时,转变产物为马氏体(M)。