石油管道内涂层离心喷涂工艺技术探讨

阐述了石油管道内涂层离心喷涂工艺技术的主要原理,指出喷涂雾化头类型、雾化头转速、流量、涂料粘度是影响喷涂效果的主要因素。分别就上述因素对喷涂效果的影响做了试验和分析。结果表明,采用孔径分布呈双螺旋的雾化头可得到最佳喷涂效果;对于粘度为5500mPa.s的TC2000型防腐涂料,必须使雾化头转速达到32000r/min才可实现涂料的高度雾化,并得到较好的涂层;涂层的厚度随流量的增大而增加;涂料粘度越小,雾化效果越好,但并不代表涂层质量越高;对于TC2000型防腐涂料,其合适施工粘度为5000～6000mPa.s。     

S250—2平动椭圆振动筛的研制与开发

S2 5 0— 2平动椭圆振动筛结构的新颖之处在于将两个振动器对称倾斜放置于筛箱出口的上部。 2台电动机以V形对称倾斜放置在筛箱上方 ,调节偏心块的相位角 ,形成平动椭圆振动轨迹 ;将电动机平行放置可产生直线运动轨迹。通过转换振动轨迹 ,可以满足振动筛在不同工况下使用。该型筛筛面垂直加速度 6 4m/s2 ,振动轨迹椭圆度 1∶3,水平速度 0 36m/s ,振幅 (双 )6 4mm ,筛箱横向偏摆 0 0 3mm ,噪声 80dB ,均符合标准值要求。该筛具有良好的适应性 ,对易碎、粘泥地层优势突出 ,其处理量比直线筛大 2 0 % ,钻井液飞溅小 ,能有效地清除钻井液中的有害固相。     

直缝埋弧焊管内焊清渣机的研制

针对传统的直缝埋弧焊管生产中的内焊清渣方式存在的缺点和不足,研制了一种新型的内焊渣清除装置。介绍了该装置的结构、工作原理及工艺布置。实际应用表明,这种装置自动化程度高,清除内焊渣效果良好,为后续扩径工序的正常进行提供了保障。     

计算机监控系统在钻杆内涂层热风炉上的应用

计算机监控系统应用于钻杆内涂层热风炉上,其主要作用是实现燃烧机智能控制、控制加热时段、设备故障报警等功能,对热风炉的运行实现自动控制,保证钻杆内涂层热处理生产的安全和高效.