基于状态监测和故障诊断技术的脱乙烷塔回流泵故障检修

运用状态监测技术,及早发现脱乙烷塔回流泵的后轴运行状态异常,进行油样铁谱分析和高倍显微镜的外观检查,验证了故障诊断的结论。通过对设备结构和运行状态的分析与观察,发现甩油环不能正常工作是产生机泵后轴故障的根本原因,并采取了相应的整改措施,经试运行的效果证明整改措施切实可行,机泵运行状况良好。     

乙烯装置低温甲烷泵滑动轴承的国产化改造

针对新疆独山子百万吨乙烯装置低温甲烷泵滑动轴承磨损故障,总结多次检修经验,深入分析失效原因,在原进口滑动轴承基础上,从材料、形式、配合间隙等方面进行配件的国产化改造,并取得成功.这不仅延长了配件的使用寿命,而且降低了成本,缩短了供货周期,最终摆脱对国外配件的依赖,希望能为以后可能出现的类似问题提供一些参考和帮助.     

周向斜面台阶螺旋槽液膜密封流体动压性能

为降低密封面间液体流动发散区液膜压力损失及提高密封性能,在矩形截面螺旋槽中引入周向斜面台阶结构并建立物理模型。基于JFO空化边界,探讨了不同槽深时,斜面转角比对液膜压力、降低空穴发生及流体动压性能的影响。结果表明：当斜面转角比小于1/30时,下游泵送或上游泵送液膜密封的周向膜压或螺旋线方向膜压均得到迅速提升而空化面积比迅速降低,尤其是上游泵送密封;随斜面转角比增大,空化面积比先增大后减小,空穴区中液膜开始破裂位置前缘压力呈增加趋势,而液膜重生成位置后缘压力反之。槽深的增加有助于提升液膜压力和降低空化面积比,当槽深为8～12 μm,在斜面转角比为0.1～0.3时,两类型液膜密封承载能力均可达到最大值,前者最大增幅约13.5%,后者约28%;摩擦扭矩最大增幅约4.6%,增幅较小;泄漏量随斜面转角比的变化规律与承载能力相似。     

润滑油品质对压缩机轴温的影响和消除措施

中国石油独山子石化220 kt/a乙烯装置乙烯制冷压缩机轴温自2016年1月开始频繁波动,通过多方排查,深入分析,造成压缩机轴温波动的原因是润滑油品质劣化所致。通过2次对润滑油进行在线置换,并引进树脂滤芯技术,成功消除了轴温波动的隐患。