用对苯二甲酸残渣合成混合苯二甲酸二丁酯的研究

以脱除轻组分的对苯二甲酸(TA)残渣与正丁醇为原料,通过酯化反应并对粗产物进行常压和减压蒸馏后制得混合苯二甲酸二丁酯.考察了压力、温度、时间及醇酸比(正丁醇与TA残渣中二元酸的摩尔比)等反应条件对酯化产物收率的影响.结果表明,最佳工艺条件为:反应压力0.5 MPa,反应温度230℃,醇酸比2.8:1.0,反应时间5 h.在此条件下,酯化产物的收率最高,约为93%.制得的混合苯二甲酸二丁酯的产品质量基本符合工业常用增塑剂邻苯二甲酸二丁酯的质量要求.     

劣化导热油的离心沉降处理探索

采用离心沉降方法处理受到粗对苯二甲酸（TA）污染和劣化的加氢精制系统导热油,对离心沉降时间、离心沉降转速等工艺条件对导热油的固体杂质和胶质含量、酸值的影响进行了讨论,确定了最佳的工艺条件,试验结果表明离心沉降的处理方法可以显著降低导热油中的固体杂质和胶质含量及酸值。     

降膜结晶法精制对苯二甲酸二甲酯的研究

对苯二甲酸二甲酯 (DMT)是生产聚酯的基本原料 ,由于精制工艺流程长 ,导致DMT成本高 ,降低了竞争力。本文将降膜结晶技术用于DMT的分离精制 ,得到了高纯度的产品 ,讨论了各种操作条件对结晶速度和产品纯度的影响 ,确定了最优操作条件