燃油烘型（芯）窑炉的STD总线微机控制系统的试验研究

随着微计算机控制技术的开发应用,在各种工业窑炉的技术改造中.采用了微计算机控制技术,并在减轻工人劳动强度、改善工作环境、提高工艺质量、延长设备使用寿命、提高设备运行效率和降低能源消耗等方面带来了显著的经济效益和社会效益。采用微计算机控制技术对砂型(芯)烘干窑炉进行技术改造的尝试尚刚刚开始,应用实例的报导还很少,本文介绍一个旨在于控制燃烧状态,节油而开发的微机控制系统。     

铸铁型材水平连铸过程计算机控制

本文在实验及分析的基础上，以控制质量，减少事故为指导，介质了作者研制的铸铁型材水平连续生产线过程控制系统及控制软件。该系统具有经济，可靠，功能强，操作方便，适用面广的特点。     

消失模铸造系统设计

本文从六个方面叙述了作者对消失模铸造系统设计的一些考虑和作法：砂箱的形状及其抽真空应考虑的问题；砂箱进出填砂／紧实工位的两种型式；机械振动台的频率、振幅、振动方式的选择和橡胶空气弹簧刚度的估算方法；真空泵的选用；一种砂循环系统的组成；一机多能的几种可供选择的途径。     

负压实型铸造中机械振动台对干砂充填能力的影响

真空实型铸造工艺作为一种新颖的铸造方法,具有一系列优,已逐渐为广大铸造工作者所认识和接受,在国外已有了相当的应用,在国内其研究和应用也有了不小进展。为了推广这一新工艺,还有许多问题要研究解决,提高无粘结剂砂(以下简称为干砂)的充填能力即为其中之一。对于具有较为复杂的外部或内腔形状的铸件,或具有某     

负压压实造型法初步研究

研究了负压压实造型的紧实特点，认为负压的主要作用在于型砂流态化，消除压实过程中铸型内的“气垫”作用，提高吃砂量小的部位及分型面处的紧实质量。正确地确定负压吸气的起始时间是提高铸型紧实质量的重要因素之一，吸气略超前压实或吸压同时动作，紧实效果最好。     

制芯工艺方法的持续发展及冷芯盒概述（上）

本文介绍了近40年来制芯工艺方法发展的概况,对冷芯盒的原理、特点进行了综述,展示了八十年代出现的β法冷芯盒的特点和前景。     

辗轮式混砂机辗轮的两种加压方案的比较

比较了弹簧加压和辗轮与辗盘间距不变这两种不同的辗压力施加方式。两者所混型砂的湿压强度相近,这是由于混辗后期辗压力、辗后砂层紧实度和砂厚度相等的缘故。后者虽混砂周期稍长,功耗稍高,但结构简单、运转可靠、维修方便,可应用于一定场合。     

部分工艺因素对消失模铸造干砂充填能力的影响

本文讨论了干砂粒度、模型孔尺寸的大小、模型埋入砂层的深浅和模型孔放置的角度等因素对干砂充填能力的影响,并对其原因进行了分析,为消失模干砂造型的操作工艺提供了根据。     

舰炮瞄准装置操控界面优化设计

介绍了舰炮瞄准装置操控界面设计中的优化设计方法及应用,在充分考虑操作人员、设备及工作环境相互作用的前提下,以人机界面的匹配优化为总体目标,以操控台几何尺寸和各个功能单元几何可布置区域为条件,依据人机工学和人机界面最优化设计原则,参考国内战士人体模型的数据,分析操作手和操控设备的显示单元、操控单元的数据特点,以人体模型尺寸、环境使用条件为变量规划出每个单元的各器件的约束条件,确定了瞄准装置单兵操作的操控台人机界面优化设计模型,并进行工程设计。