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随着军工产品外协、外购产品质量问题的日益突出,基于供应链管理(SCM)理论对军工产品的整体质量进行管理已成当务之急,本文从供应链质量管理的角度,探索我国军工企业在供应链环境下整体质量管理模式和优化策略。首先论证了质量管理的发展模式,指出面向供应链质量管理是现代全球制造环境下的必然趋势,并从五个方面给出军工企业供应链质量管理的整体优化策略和方法。同时,还将全过程质量管理的理念拓展到供应链范围内,提出军工企业供应链环境下研制与生产全过程的质量管理理念。 相似文献
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在设备寿命周期管理工作中,加强对设备状态分析的研究,有利于提高设备的使用效益和管理水平。本文简述了马尔可夫预测的基本原理,将马尔可夫链引入到设备大修理的维修决策中,通过建立设备状态转移概率矩阵,利用马尔可夫链进行分析和计算,给出数学模型,为设备管理部门提供参考。 相似文献
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基于制造成熟度的武器装备研制项目制造风险评估 总被引:1,自引:0,他引:1
制造风险是否得到有效控制是影响武器装备研制项目成功与否的关键因素,针对武器装备研制项目制造风险评估方法研究的不足,提出了基于制造成熟度与模糊层析分析方法的制造风险评估方法。在剖析美军采办制造成熟度概念的基础上,明确了制造风险内涵与评估流程;基于制造成熟度评估模型,建立了制造风险评估指标体系;基于模糊层析分析方法,建立起了制造风险的量化评估方法;最后,通过某导弹装备研制项目制造风险评估实例,初步验证了所提方法的正确性与有效性。 相似文献
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基于质量供需链的质量风险传递模型研究 总被引:1,自引:0,他引:1
传统的供应链风险研究一般都主要关注数量供需关系,而对质量关系在风险控制的作用重视不足。供应链环境下的产品质量风险具有逐级传递和扩大的效应,当链上某节点产生质量风险时,如何预测该风险在整个供应链上的传递过程及量化后果是供应链风险研究的重要内容。分析了供应链环境下技术特性和客户需求的传递关系,建立了基于质量功能展开的质量供需链的概念,并运用质量屋特有的需求与技术的转化功能,建立了供应链环境下质量风险的传递模型,其中给出了两种风险:技术特性扰动风险(正向向下传递)和客户需求变化风险(逆向向上传递)及其传递数学模型。最后以一个军工产品实例建立了供应链质量风险传递模型,并仿真计算了风险传递的过程。 相似文献
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多生产线且多节点环境下的订单选择模型 总被引:1,自引:0,他引:1
由于有限资源的约束,企业经常拒绝接受一些不能保证能按时交付的订单。因为延迟交付带来的惩罚往往使这些订单无利可图,其罚金一般与延期时间长度相关。Slotnick等人提出的延迟惩罚订单选择模型是优化决策此类问题的常用模型。本文将原模型由单节点扩展到较复杂的多节点且多生产线应用环境下,给出了相应的订单选择模型。并设计了多维交替优化的模拟退火算法来同时优化选择和排序两个维度,给出了详细的算法步骤。然后对模拟数据进行了仿真算例求解,验证算法的求解效果和计算效率。同时对比了两种不同订单排序策略,算例结果也表明:跨生产线的混合订单排序方式能比传统的订单不跨线同步方式获得更好的目标收益。 相似文献
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简述了经济寿命概念,提出了设备的经济寿命静动态基本模型,介绍了动态规划的原理。利用动态规划法对设备的更新时机进行了研究,为设备的更新提供参考依据。 相似文献