乙烯储运过程中冷量利用方案探讨

低温储存广泛应用于乙烯储运过程中,乙烯去往下游装置需从液态变为气态,此过程存在大量冷量损失。文中提出2种可行得冷量利用方案,通过对2种方案内容的具体阐述,重点对2种方案的经济效益进行了分析计算。根据计算结果,发现方案1投资少,实施简单,而方案2经济效益优势更明显。从企业长远发展来看,利用冷能发电方案具有经济效益好、资源利用率高的特点,可作为首选方案。     

离予氮化技术的历史、发展及展望

离予氮化技术的历史、发展及展望张元昌，徐在峰１离子氮化技术的发展历史离子氮化在现有氮化技术中，是一种最先进的表面硬化技术，如今已成功地应用于机器制造业以及各种机械零件和工模具制造业。早在六十多年前，德国著名物理学家Ｗｗｈｎｅｌｔ就曾推断：如果使普通的...     

热压淬火对长缸筒弯曲变形的控制

<正> 我厂生产的煤矿DZ-22单体液压支柱,其中油缸和活柱筒属于长筒形工件,其尺寸为油缸φ114×10×1050毫米;活柱筒φ95×10×1050毫米。这二种零件均需进行调质处理。过去,我们采用中频感应加热,工件垂直整体入水的淬火工艺,但因工件较长,淬火后的弯曲变形较大,90％以上可达1～4毫米,超过了工艺要求。因此,还需增加校直和时效工序,大大地降低了生产效率,增加了工人劳动强度和工时、成本。限制了大批量的生产。为此,我们自制了一台热压淬火机床,用这台机床,和中频感应加热相配合,在淬火的过程中,控制油缸和活柱筒的弯曲变形,达到了很好的效果。     

热压淬火对长缸筒弯曲变形的控制

我厂生产的油缸长1050mm,原采用中频感应加热,工件整体垂直入水的淬火工艺,其弯曲变形较大(1～4mm),因而校直和时效工作量很大,生产效率低,现自制了一台热压淬火机床淬火,解决了这一问题。     

乙烯裂解装置稀释蒸汽发生器列管失效分析

中国石油兰州石化公司乙烯裂解装置稀释蒸汽发生器,因列管腐蚀而失效,影响装置的正常生产,对其失效机理进行了技术分析.结果表明,由于工艺介质中含有一定量的Cl-,在管程操作参数为238.5℃（入口）,200.7℃（出口）,1.6 MPa,壳程操作参数为166℃（入口）,180℃（出口）,1.6 MPa的条件下,稀释蒸汽发生器不宜选用0Cr18Ni9等同类型奥氏体不锈钢制造.     

丙烯腈装置吸收塔尾气处理技术

对中国石油兰州石化公司丙烯腈装置吸收塔尾气处理系统的工艺条件进行了优化,并考察了吸收塔尾气处理系统改造后尾气净化效果.结果表明:丙烯腈装置吸收塔尾气处理系统在催化氧化反应器入、出口温度分别为250～350,480～620℃,氨气加入量为10～15 kg/h,风机空气流量为2600～4000 m3/h的优化工艺条件下,净...