基于模糊层次分析的动态联盟伙伴选择策略

论述了基于模糊层次分析(AHP)的动态联盟伙伴选择策略。综合运用AHP方法和模糊决策方法构建了动态联盟伙伴选择的排序模型 ,通过求解该模型来得到参考排序值 ,力求使排序的结果能够客观、公正地反映不精确决策所蕴含的客观规律 ,以保证选择策略的准确性     

高强铝合金中的氢致缺陷

高强铝合金中的氢致缺陷是长期未曾解决的重大技术难题。作者结合自己的科研工作 ,对多年来有关该问题的研究成果进行了系统的介绍和分析。在氢致缺陷的成因和本质问题上进行了部分澄清 ,并且认为 ,氢致缺陷起源于熔炼 ,但后续的热变形过程也将对缺陷的形态和尺寸产生明显的影响     

浅议业余文体队的崛起

经济迅速发展、科学技术日新月异……以和平和谐发展为主题的社会,物质文明和精神文明同步推进。业余文体活动逐渐在人们的日常生活中兴起,成为现代人忙碌工作的调味剂。本文结合业余文体团队的组成、发展现状分析了通过哪些方式来保障业余文体团队的崛起,使业余文体团队走向更加专业化、规范化的道路。     

不锈钢／铝（铝合金）不不锈钢多层复合板残余应应力研究

采用取条法和化学浸蚀法相结合对不锈钢／铝（铝合金）／不锈钢多层复合板的残余应力值进行了测量，结果表明外层不锈钢受到长度和宽度方面的残余应拉应力作用，随着轧制复合变形量的增加，多层复合板的残余应力值会逐渐增大，此外还通过热－力耦合的弹塑性有限元法对不锈钢／铝（铝合金）／不锈钢多层复合板的残余应力场进行了模拟仿真，并将模拟结果与试验测量进行了分析和对比。     

大型铝合金模锻件内部缺陷的模拟分析

针以吕合金件的锻造过程。采用实验与计算机模拟相结合的办法，分别对锻件内部冶金缺陷的变化及其应变场进行了分析。研究表明：通过合理设计锻模，选手 坯料尺寸，能有效防止 件内部冶金缺陷的进上步扩大。计算机模拟分析是准确预测和解释 造过程内部缺陷变化的可靠手段。     

不锈钢复铝三层复合板材性能研究

通过对热轧复合工艺生产的不锈钢-铝(或铝合金)-不锈钢三层复合板材各组元变形量分布、相互结合强度、深冲性能、显微硬度、力学性能、微区成分的分析研究，探讨了这种包覆型复合材料的变形特点及其综合性能。     

三层复合板的γ值研究

通过拉伸实验测试了不锈钢／铝合金／不锈钢三层复合板的厚向异性系数γ，并分析了扩散退火对γ值的影响及γ值对板材成形性能的影响。分析表明：扩散退火会降低γ值和提高n值。用平均γ值和γmin来判断拉延危险断面的抗拉强度其误差在6％左右。     

多层复合板热轧复合过程的数值模拟

基于热—力耦合的刚塑性有限元方法,对不锈钢／铝(合金)／不锈钢多层复合材料的热轧复合过程进行了分析,对不同变形条件下各组元层的厚比变化规律进行了模拟计算对照分析,结果表明有限元模拟结果与实验测量值比较相近,误差在工程上的允许误差范围内。此外还获得了热轧复合过程中各组元层金属的塑性流动规律和应力—应变分布规律。     

不锈钢/铝(铝合金)/不锈钢多层复合板残余应力研究

采用取条法和化学浸蚀法相结合对不锈钢/铝(铝合金)/不锈钢多层复合板的残余应力值进行了测量.结果表明外层不锈钢受到长度和宽度方向的残余拉应力作用,随着轧制复合变形量的增加,多层复合板的残余应力值会逐渐增大.此外还通过热-力耦合的弹塑性有限元法对不锈钢/铝(铝合金)/不锈钢多层复合板的残余应力场进行了模拟仿真,并将模拟结果与试验测量值进行了分析和对比.     

不锈钢/铝(合金)/不锈钢多层复合板的冲压成型性能

通过实验测量了不锈钢／铝合金／不锈钢三层复合板和不锈钢／铝／铝合金／铝／不锈钢五层复合板的各项成型性能指标，并采用刚一塑性有限元方法对这2种复合板在有压边力条件下的冲压成型过程进行了计算模拟分析，获得了各组元金属的变形规律以及等效应力、应变分布图。分析结果证明：五层复合板的冲压成型性能要优于三层复合板。