尿素设备腐蚀的影响因素及防腐措施

从温度、氨碳比、水碳比、甲铵液浓度、氧含量、硫含量、氯离子含量、介质流速等方面论述了尿素设备腐蚀的影响因素;提出了在正常生产和停车封塔情况下的防腐控制措施。     

改造尿素装置满足三胺扩能需要

中原大化集团公司生产合成氨30万t/a、尿素52万t/a,于1990年投产。1999年,新建1套1.2万t/a三聚氰胺装置与原氨气提法尿素装置联产,由尿素装置提供尿液、碳铵液、NH_3、CO_2作为原料或吸收液等介质,三聚氰胺产生的工艺冷凝液、急冷尾气送回尿素装置。自2000年4月三胺投产以来,对尿素装置有一定影响,改变了其运行状况。目前公司拟对三胺进行扩产100％的改造。     

放空烟囱爆燃原因分析及防范措施

中原大化集团公司年产合成氨30万t、尿素52万t。尿素装置采用意大利斯那姆公司的氨汽提工艺,尿素生产所用原料CO2及液氨中均含有惰性气体,同时,为了防止设备材料的腐蚀,又向工艺系统添加防腐空气。因此,尿素生产中存在着工艺尾气,其数量随着原料CO2气体的纯     

CO2压缩机跳车原因分析及处理

就CO2压缩机冬季开车过程中多次出现跳车的原因进行了分析，通过数据说明引起CO2压缩机跳车的主要原因是冬季气温较低，CO2经节流降温后，饱和水蒸汽结冰，引起堵塞，使CO2难以进入压缩机，造成联锁跳车，并提出了防范措施。     

尿素装置超低负荷运行总结

中原大化集团有限责任公司尿素装置是从意大利斯那姆公司成套引进的,采用氨汽提工艺技术具有技术可靠,自动化程度高,耐腐蚀性能好,操作弹性大等特点。1990年5月投产以来,因受天然气的影响,系统负荷波动很大,一般在70％～110％之间。但在2003年1月9日至11日,系统却出现了10％～20％的低负荷。     

“梅卡瓦”遭重创——黎以冲突中的反坦克作战

格林尼治时间8月14日5时整，持续一月之久的称以冲突终于停火了。这场武装冲突给黎巴嫩造成了巨大的人员和财产损失——1000多名平民在冲突中死亡，80余万人沦为难民；80%的工厂完全瘫痪（其中30%曾遭到以军轰炸）；1990年以来重建的桥梁、道路、建筑物等基础设施毁于一旦（据黎巴嫩发展与重建委员会估计，整个基础设施的损失达26亿美元）。与以军交战的真主党游击队则在冲突中损失了一批武装人员（以军称打死真主党武装人员约525人，但真主党则称只损失了80人）和一大批武器。     

尿素装置环保控制与管理

针对尿素生产过程中,氨氮排放和COD易超标的问题进行了分析,通过技术改造、加强管理等措施,解决了排放超标问题.     

尿素设备腐蚀的影响因素分析及防腐措施

针对尿素生产的特点,分析了对尿素设备腐蚀的影响因素:介质温度、氨碳摩尔比、水碳摩尔比、氨基甲酸铵溶液浓度、氧含量、硫含量、氯离子含量和介质流速等。提出了正常生产和停车封塔2种情况下的防腐措施。正常生产期间要严格控制如下指标:操作温度、系统的加氧量、硫含量、氯离子含量、氨碳比和水碳比;停车期间要严格控制系统的氨碳比和水碳比,同时根据不同状况来确定停车封塔时间。     

二氧化碳压缩机组操作方法的改进及设备改造

通过对压缩机高压缸机械密封压力的调整、防喘振曲线的校定、运行参数的改进及设备的改造延长了装置的运行周期。介绍了对二氧化碳压缩机组操作方法和设备的改进措施     

尿素装置氨氮损失综合治理探讨

针对尿素装置每日损失氨19．36t状况，从工艺、设备、电机等方面阐述氨氯损失情况，给出综合治理设想，探讨可能出现的问题及对策。认为彻底解决尿素装置生产排污中氨氯超标问题是可行的。