定向超精磨削

在工量具制造中,经常碰到一些尺寸精度及表面光洁度要求较高的工件,例如研孔用塞规、渐开线基圆盘等,其尺寸精度制造公差为2～4μ,形状公差≤1μ,表面光洁度要求在 12以上。在没有超精磨削外圆磨床的情况下,我们在M114W普通外圆磨床上经机床调整、砂轮精细修整和采用定向一次磨削等新工艺措施后实现了超精磨削。通过近一年来的实践,目前表面光洁度可稳定在 12,尺寸精度误差在φ32以下,可控制在2μ以内,     

普通外圆磨床定向超精磨削实践和理论探讨

本文对普通外圆磨床超精磨削从磨床结构和磨削原理出发,提出了定向磨削法。采用粗粒度砂轮经过精细修整,增大横向进给量和减小纵向进给量,从而抑制和减小了砂轮与工件磨削表面接触距离的瞬间变化,提高了磨削接触压力的稳定性,发挥了摩擦抛光作用,实现了超精磨削。并就基本原理,机床振动、砂轮修整和磨削工艺参数对磨削表面光洁度的影响以及正确选择等加以论述。普通外圆磨床定向超精磨削法,只需调整机床、砂轮精细修整和采用定向超精磨削工艺,就能稳定地达到▽12表面光洁度,并具有操作简便、容易掌握、生产效率高等特点,便于推广应用,有一定的技术经济价值。     

速凝水泥膏浆灌浆技术在水电站土石围堰防渗体工程中的应用

速凝水泥膏浆灌浆技术首次在水电工程土石围堰防渗中的应用，解决了在河床大孤石及特大块石架空的情况下，由于渗漏量大、流速快，造成普通浆液流失，高喷水泥浆液、化学浆液及砂浆、碎石等材料灌注效果不佳的问题，并达到了预期堵漏防渗效果。     

彭水水电站基础灌浆关键技术问题研究

施工进度要求和工程地质条件决定了彭水水电站基础灌浆存在以下关键技术问题:实施坝基无盖重固结灌浆以减少与坝体碾压混凝土浇筑间的矛盾;强岩溶地段防渗帷幕灌浆技术;超深幕体的连续性;帷幕灌浆快速施工技术等.通过现场灌浆试验研究及收集类似工程经验,形成了初步研究结果,用于指导基础灌浆设计与施工.对灌浆方案和工艺措施作了详细介绍,可供类似工程参考.     

空气锤锤杆的热处理

我厂使用的400公斤空气錘錘杆(图1)是用45鑄钢制成的。为了消除鑄件的內应力和化学成分不均勻性,首先把錘杆进行均勻化退火处理,退火規范是:加热到860～880℃,保温6小时,在爐內冷却到300～400℃,然后取出空气冷却。据根錘杆的制造技术要求,热处理后的硬度为布氏255～270,允許的变形是不大于3.0公厘。經专家指示,我們采用分段双重淬火和高温回火。現在把这     

高精度定向磨削

在机械制造中,常有一些尺寸精度及表面光洁度要求較高的軸类工件,在没有超精外圆磨床的情况下,可以在普通外圆磨床上(M131W.M1420),經机床調整、砂輪精细修正和采用定向磨削法等措施,同样可以实现超精磨削,表面光洁度可稳定地达到▽12。现将高光洁度定向磨削法介绍如下(以M131W为例)。     

支撑翼布局飞行器优化设计综述

具有大展弦比的支撑翼布局飞行器因其优异的气动性能,被视为未来实现可持续和节能飞行目标的重要发展方向。在明确支撑翼布局飞行器分类基础上,综述了国际上支撑翼布局飞行器优化设计的发展趋势及研究现状,总结了总体设计过程中的研究方法。分别从气动优化设计方法、结构优化设计方法和多学科优化设计方法等三个优化领域对支撑翼优化设计方法进行梳理和分析。结合支撑翼布局飞行器的技术发展趋势,总结了支撑翼优化面临的问题,提出了支撑翼布局飞行器优化设计方法的未来发展方向和建议。     

冲模的翻新方法

1.把已经磨损的冲模(请看附图,材料是Y8)放在煤气加热炉内加热到860～880℃,再按每公厘有效厚度保温2分钟进行保温,让模具的加热温度均匀。 2.用锻工葫蘆先在附图甲位置的六个角进行撵锻(锤击),然后再在乙处进行撵锻,使凹模内孔缩小,一直缩小到足够的机械加工尺寸才停止撵     

堆焊磨損的鍛模

我们使用的5XHT锻模,磨损到不能使用的时候,用堆焊的方法加以修补,可以重新再应用。如果磨损的锻模都能够采用这种方法来修补,将会节约大量的贵重的金属。我们采用的堆焊方法是这样的: 1.把模具磨损的部分进行机械加工,使它的表面光滑,以后好进行堆焊。 2.把模具放在煤气加热炉内加热到450℃左右,然后按每公厘有效厚度