排序方式: 共有7条查询结果,搜索用时 15 毫秒
1
1.
2.
Nd: KGd (WO4)2激光晶体生长 总被引:10,自引:5,他引:5
以K2W2O7为助熔剂,采用熔盐顶部籽晶(TSSG)法生长出尺寸为23mm×20mm×19mm的NdKGd(WO4)2激光晶体.比较了K2WO4和K2W2O7两种助熔剂的性能及对晶体生长的影响,认为K2W2O7熔点较低可以有效地降低晶体生长温度,有利于控制晶体生长和生长环境进行了KGd(WO4)2-KNd(WO4)2系统二元相图的研究,认为两者互溶性好,有利于晶体生长,并且Nd3+易于以化学剂量比取代Gd3+采用XRD、偏光显微镜及TG-DTA对晶体性能进行了研究,实验表明所生长的晶体为高温相的β-NdKGW.用光学显微镜对晶体表面裂纹、生长条纹、生长丘、生长台阶和包裹物等缺陷进行了观察,认为它们形成的原因是由于晶体生长工艺不稳定,温度梯度过大,拉速和降温速率过快. 相似文献
3.
以K2 W2 O7为助熔剂 ,采用熔盐顶部籽晶 (TSSG)法生长出尺寸为 2 3mm× 2 0mm× 19mm的Nd∶KGd(WO4) 2 激光晶体 .比较了K2 WO4和K2 W2 O7两种助熔剂的性能及对晶体生长的影响 ,认为K2 W2 O7熔点较低可以有效地降低晶体生长温度 ,有利于控制晶体生长和生长环境 .进行了KGd(WO4) 2 -KNd(WO4) 2 系统二元相图的研究 ,认为两者互溶性好 ,有利于晶体生长 ,并且Nd3+ 易于以化学剂量比取代Gd3+ .采用XRD、偏光显微镜及TG -DTA对晶体性能进行了研究 ,实验表明所生长的晶体为高温相的 β -Nd∶KGW .用光学显微镜对晶体表面裂纹、生长条纹、生长丘、生长台阶和包裹物等缺陷进行了观察 ,认为它们形成的原因是由于晶体生长工艺不稳定 ,温度梯度过大 ,拉速和降温速率过快 相似文献
4.
5.
硬脂酸凝胶法制备CeO2纳米粉体 总被引:1,自引:0,他引:1
采用硬脂酸凝胶法制备了CeO2纳米晶。XRD分析表明,当焙烧温度为450~900℃时,所合成的CeO2纳米晶均属于单相立方晶系,空间群为O5H-FM3M;计算表明,随焙烧温度的升高,平均晶粒度增大,而平均晶格畸变率则随平均晶粒度的增大而减小,表明粒子越小,晶格畸变越大,晶粒发育越不完整。TEM分析表明,CeO2纳米晶呈球形,粒度随焙烧温度的增加而增大。热失重分析表明,当焙烧温度高于750℃时,CeO2中的杂质基本挥发完毕。相对密度分析表明,随CeO2纳米晶粒度的增大,粉末的密度增加。,CeO2 nanocrystalline particulates of different sizes were prepared by stearic acid gel method.XRD patterns showed that the synthesized CeO2 was cubic in structure with single-phase when calcination temperature was 450-900℃,space group was O5H-FM3M.Calcination revealed that the mean crystalline size increased with the increase of calcinstion temperature,but average crystal lattice distortion rate decreased with the increasing in the average crystalline size.This indicated that the smaller the particle size,the bigger crystal lattice distortion,the worse the crystal growed.TEM photos revealed that CeO2 particles were spherical in shape,and the mean sizes of the C eO2 particles increased with the increase of calcination temperatures.Weight loss analysis indicated that the impurity in CeO2 completely volatilized when calcination temperature was above 750℃.The density of nanocrystalline CeO2 powders analysis showed that the density of CeO2 nanocrystalline powders increased with the increasing in CeO2 particles sizes. 相似文献
6.
7.
1