碳化钒覆层附着力的研究

本文研究了界面、覆层厚度和残余应力对碳化钒覆层附着力的影响。研究结果表明,碳化钒覆层附着力比CVD法形成的陶瓷覆层高一个数量级;随着VC覆层厚度增加,临界载荷增加,同时覆层中的残余压应力也增加。临界载荷随残余压应力的增加而降低。而在临界覆层厚度以下,临界载荷随覆层厚度的增加而增加。     

钢的多元渗硼层组织结构的变异

以４５钢、ＧＣｒ１５钢为基体材料，先渗硼，后钒化，获得硼化物和碳化钒的多元渗硼层。采用金相显微镜，Ｘ－射线衍射仪和电子探针，分析测定了覆层的组织结构和成分分布。结果表明，渗硼试样长时钒化，Ｃ、Ｂ、Ｖ和Ｃｒ等元素在覆层中重新分布，硼化物逐渐蜕化，蜕变程度取决于钒化温度和时间，以及基体的化学成分。硼化后钒化过程中，表面与奥氏体之间存在碳活度差，碳原子向表面上坡扩散，ＶＣ覆层向外生长。实验表明，获得连续的多元渗硼层是可能的。     

碳化钒涂覆材料的非润滑滑动磨损

钢的表面涂覆碳化物后的耐磨性之所以显著提高,主要取决于覆层的摩擦学特性。本文采用改进的液态扩散法,使试验用钢获得碳化钒覆层。采用销/盘磨损试验,系统地测定了不伺配副在不同载荷下非润滑滑动磨损的磨损率和摩擦系数。结果表明,碳化钒涂覆工具钢的起始高磨损率阶段甚短,在覆层失效前保持远低于淬火回火状态的稳态磨损率。其中销/盘都有碳化钒覆层的配副磨损率最低,而淬火回火态最高。试验配副的磨损率K与接触正应力σ均服从K=Aσ~n关系。涂覆碳化钒材料的摩擦系数显著低于淬火回火钢。磨损表面的SEM分析表明,试验用钢涂覆碳化钒、淬火回火状态的非润滑滑动磨损具有不同的分层磨损机理。     

用澳大利亚绵羊皮生产毛革两用服装革

用澳大利亚绵羊皮生产毛革两用服装革ＭａｔｈｉａｓＳｃｈｏｌ陈国光王根保（德国波美公司）毛革两用绵羊皮是指绵羊皮经过加工，肉面制成各种颜色的光面或绒面革，毛被制成各种颜色，可作服装革等多种用途的毛皮。精心选皮是制作毛革两用绵羊皮的最重要的环节，所选的绵...     

改进的液态扩散法碳化物涂覆材料

本文研究了液态扩散法碳化物涂覆工艺的特征,对碳化物涂覆材料的耐磨性、冲击疲劳特性、覆层表面附着力进行了研究,探讨了碳化物层的组织结构及生长机理,并介绍了应用事例。