京师同文馆研究20年综述

京师同馆是清朝政府在北京设立的用于培养外交和翻译人员的学校，它是中国第一所新式学校。京师同馆为清政府培养了一批外交人员和翻译工作，它推动了中国近代教育的发展。在增设天算学馆时，引起了清政府内部顽固派和洋务派之间的争论。在京师同馆的发展过程中，洋人教习也做出了一定的贡献。     

30Cr2MoV汽轮机转子钢的低循环疲劳特性

本文主要研究了30Cr2 MoV 转子钢在不同温度下应变控制的恒幅低循环疲劳特性,测定了表征材料低循环疲劳特性的各基本参量,给出了材料的真应变和循环寿命、虚拟应力和循环寿命以及循环条件下的应力一应变关系,并对影响低循环疲劳寿命的因素进行了分析,从而为使用该材料的调峰机组汽轮机转子的疲劳设计和寿命管理提供重要依据。     

某轨道试验车车架结构强度与模态分析

为检验用于标定实验的某轨道试验车车架是否符合设计要求,对其进行模态和静强度分析.首先,利用UG三维设计软件建立车架三维模型,然后,导入有限元分析软件ABAQUS中,建立有限元模型,并对车架进行自由模态分析和牵引工况、制动工况下的静强度分析,进而得出车架的固有模态频率和振型及最大应力、变形量的分布.结果表明:车架满足结构设计要求,并为特殊车辆结构设计提供了参考.     

EMD-CSF在滚动轴承早期微弱故障诊断中应用

滚动轴承早期故障信息微弱并且夹杂大量背景噪声,故障特征难以识别,为增强传统轴承故障诊断算法的噪声适应性、智能性和鲁棒性,提出一种将经验模态分解(Empirical Mode Decomposition,EMD)和卷积稀疏滤波(Convolutional sparse filtering,CSF)相结合的故障诊断模型。首先对振动信号进行EMD处理,选取峭度值较大的前几阶固有模态分量(Intrinsic Mode Function,IMF)进行重构,然后将重构信号进行稀疏特征学习,最后通过分析时域波形和Hilbert包络谱的特征频率及其谐波判别轴承的故障信息。通过滚动轴承的仿真数据与实测试验数据,证明了采用所提方法能够更好识别轴承故障特征,具有更强的抗噪性。     

高压锅炉汽包电渣焊缝裂纹的安全性评定

本文在实测材料性能和构件受力分析的基础上,用裂纹张开位移和应力强度因子两种方法,对高压锅炉汽包电渣焊缝裂纹进行了脆断评定,定量地确定了各不同部位裂纹的危害程度,从而为制定合理的运行方式和修补处理方案,提供了重要的依据。     

30Cr2MoV转子钢的断口形貌转变温度FATT

一、前言转子钢和其它铁素体合金一样,冲击试样断口形貌随试验温度不同而有很大变化。在低温下为脆性断裂,断口呈结晶状;在高温下为韧性断裂,断口呈纤维状。在V型夏比系列冲击试样断口上,纤维状韧性断裂部分与结晶状脆性断裂部分各占50％时相应的温度为断口形貌转变温度,用FATT_(50)表     

30Cr2MoV转子钢的断口形貌转变温度FATT

前言转子钢和其他铁素体合金钢一样,冲击试样断口形貌随试验温度不同而有很大变化。在低温下为脆性断裂,断口呈结晶状,在高温下为韧性断裂,断口呈纤维状。在V型夏比系列冲击试样断口上纤维状韧性断裂部分与结晶状脆性断裂部分各占50％时,相应的温度为断口形貌转变温度,用FATT_(60)表示。     

工程高温部件疲劳寿命予测方法

自六十年代Paris提出用应力强度因子描述疲劳裂文生长速率da/dN与Manson、Coffin提出予测低循环疲劳寿命的通用斜率方程之后,部件疲劳寿命的予测从依靠使用经验和统计方法走向了理论分析与实验相结合阶段。近十多年来,从微观与宏观方面对损伤失效机理进行了深入研究,提出了许多新的寿命予测方法。     

形变热处理钢丝透射电镜组织分析

在(1)的基础上用复型及薄膜透射电镜技术观察与分析了形变热处理50CrVA 钢丝的显微组织结构,目的在于探索钢丝形变热处理的强韧化机理。在透射电镜下观察了马氏体形态及结构、发现仅在～1μm 范围内即存在着多种组织组成物:碳化物沿位错析出,弥散而均匀。马氏体板条间存在残余奥氏体膜,此膜在400℃回火时转变为渗碳体,引起材料韧性下降。组织中的未溶碳化物,周围环绕着一层高度畸变区。能谱分析证实它为一高铬合金渗碳体。用复型及薄膜透射电镜分析了组织中 M—A 岛、复型电镜观察到多种 M—A 形态、M—A 岛呈延伸变形状,表明它产生于分级之间,形变之前。透射电镜分析明确 M—A 岛内部亚结构为胞状位错网络及孪晶,位错网络上析出有微细碳化物。经400℃回火后渗碳体沿(112)孪晶面析出,其方向符合孪生方向。观察与分析确定 M—A 岛为一高碳区,其禽碳量约为1%,其断裂特征为解理断裂。当 M—A 岛的粒度由3μm 细化至～1μm 时,钢丝扭转断裂周次由3～5周提高至16～23周。结论指出形变淬火钢丝的主要强化因素为弥散强化及位错亚结构强化,而碳化物在位错处择优析出增强了这两种强化效果,M—A 岛作为“硬质”颗粒,对强化亦有所贡献,材料的韧化因素归结为:组织细化,亚结构细化,马氏体板条间存在残余奥氏体膜等。