化学镀镍-磷、镍-磷-碳化硅和镍-磷-碳化硼的耐磨性能的研究

一前言化学镀镍-磷(大于8.5％)可获得均匀的镀层厚度,具有优异的抗蚀性和耐磨性,通过热处理可改变镀层的性能,更好地满足功能镀层的要求。近年来为适应某些部门的特殊要求,进一步研究了化学镀镍磷层中掺入各种弥散质点所组     

化学镀镍磷合金镀层的原理与应用

目前化学镀镍磷已形成了完善的工艺,获得镍磷合金的化学镀镍槽液,一般又可分为酸性和碱性两大类,由碱性槽液中获得的镍磷镀层其含磷量均小于7％,一般介于2～5％之间,均在较低温度下操作(35～60℃),用于塑料和其他非金属基体上沉积镍层。酸性槽液中获得的镍磷     

化学镀镍的概况及其应用

概述了化学镀镍的发展情况,并对化学镀镍的原理、镀液组成、镀层性能及其应用进行了简要描述。     

腐蚀缝隙内电化学行为的初步理论探讨——Ⅱ.模拟腐蚀缝隙内电位、pH和Cl~-浓度的分布与极化电位及时间的关系

本文用设计的模拟缝隙,连续测试了受力和不受力情况下电位,pH和Cl~-浓度在不同极化电位随时间的变化和沿缝深的分布。结果表明:1.电位沿缝深方向的分布梯度随极化增大而增大,阳极极化时缝内电位变化很小,阴极极化时起初变化较大,经过一临界极化后变化很小;2.pH随时间的变化规律与电位随时间的变化相同,缝内电位对PH的影响呈线性关系:pH=-4-40/3E:3.Cl~-浓度在极化初期增加速率较快,然后减慢,最后趋于稳定,Cl~-的浓集倍数与缝内电位成直线关系:[Cl~-]x=17+21E;4.受力状态下,缝内电位和pH随时间起伏变化,电位变化幅度达70mV左右,pH变化幅度达1.5左右;5.应力对Cl~-浓集影响不大。将所得关系式和上文中数学模型结合起来,通过测试缝外电位,就可估算缝内任一点的电位,pH和Cl~-浓度。     

对30CrMnSiNi2钢应力腐蚀裂纹内部电化学行为的研究

<正> 一、前言 随着工业现代化的不断发展,低合金超高强材料正在得到广泛地应用。但是由于这种材料对应力腐蚀断裂(SCC)比较敏感,目前已引起了国内外不少学者的广泛注意,对于SCC的研究,许多报告从不同方面、不同角度进行了探讨。本文主要想从国内低合金超高强度钢30CrMnSiNi2A在3.5％NaCl水溶液中SCC裂纹内部的电化学行为(裂纹内部的溶液PH值、裂纹尖端区电极电位、裂纹内部的电位分布)出发,探讨该材料在阴极极化、阳极极化、开路条件下的SCC机制。