氧含量对T2纯铜药型罩EFP成形影响的研究

目的 研究氧含量对T2纯铜药型罩EFP成形的影响,指导药型罩的研制设计和生产过程的质量控制。方法 从微观组织、冲击韧性和高温力学性能3个方面探讨不同氧含量（0.001%和0.09%,质量分数,下同）对T2纯铜药型罩EFP成形的影响,并进行静爆试验进行对比验证。结果 微观组织表征结果显示,2种试样的晶粒度基本一致,均存在再结晶组织,但氧含量为0.09%试样在晶界处存在大量的Cu2O。冲击韧性试验表明,在相同工况条件下,与氧含量为0.001%试样相比,氧含量为0.09%试样的冲击功大幅度降低。由高温力学性能试验可以得出,氧含量为0.09%试样的抗拉强度和断面收缩率均小于0.001%试样的,且随着温度的升高,降幅趋势增大;在静爆试验过程中,氧含量为0.001%试样的EFP均正常工作,而氧含量为0.09%试样的EFP出现异常,杵体发生断裂,靶板未被穿透。结论 氧含量对T2纯铜药型罩EFP成形至关重要。当氧含量较高时,会在晶界处形成偏聚状态的氧化亚铜,进而造成药型罩塑性和韧性大幅下降,影响EFP成形,甚至造成杵体断裂,使EFP成形失败。在选用T2纯铜材质的药型罩时应当严格规定其氧含量。     

沸腾制粒工艺对烟火底排装置燃烧性能影响研究

制粒工艺对底排药剂的燃烧性能具有显著影响,进而影响底排装置的工作稳定性和增程效果。对比研究了传统手工工艺和沸腾制粒工艺混制出的烟火药剂对底排装置燃烧性能的影响。结果表明,沸腾制粒工艺混制的烟火药剂均匀性好,底排药柱平均密度高,整体强度较高,各处强度也比较一致,燃烧时药块崩落少,使静态燃烧时间增长、极差减小;在给定显著水平和置信度下进行了总体参数的区间估计,证明了沸腾制粒工艺优于传统手工工艺,利用沸腾制粒工艺制备烟火药剂,有利于提高产品质量稳定性和一致性。     

火工品安全失效分析数据库设计与实现

利用Visual Foxpro6.0数据库软件建立了火工品安全失效分析数据库,重点描述了数据库的数据结构及其逻辑设计.该数据库不仅收集了大量的由FTA、FMECA方法组织的火工品安全失效分析数据,而且收集了各类火工品性能、产品结构和配用情况等数据,能够为从事火工品失效分析人员提供相关的信息,并具有可维护性.     

某新型清洗剂在弹药弹筒表面漆膜清洗上的应用

目的用某新型清洗剂代替酒精、汽油应用于弹药弹筒表面漆膜清洗。方法选取先进、可靠、安全环保的某新型清清洗剂,应用于弹药弹筒表面漆膜中间过程中漆膜上的油污、汗渍、红丹、记号笔、药粉等污物的清洗。通过对弹药弹筒表面漆膜的特点、漆膜上各类污渍的组成以及对漆膜中间清洗工艺过程进行分析,同时针对上述特点,拟定清洗剂选用原则,结合清洗剂的组成、特点、除污机理,通过对清洗剂进行应用试验,从清洗剂安全性能、清洗后漆膜附着力性能、清洗后漆膜耐盐雾性能、清洗剂的清洗效果、清洗剂的挥发速度、清洗剂气味等几个方面进行试验。结果某新型清洗剂具备清洗效果好、挥发速度快、清洗效率高等优点,清洗后对弹药弹筒表面漆膜无影响,满足弹劳逸结合漆膜清洗质量要求。结论某新型清洗剂可以代替酒精和汽油在弹药弹筒表面漆膜清洗上进行应用,具有环保、无毒等特点,在弹药弹筒表面漆膜清洗应用领域具有推广意义。     

基于FTA与BN技术的某点火具安全失效分析

为提高某辐射式延期点火具的安全性,在对比贝叶斯网络(BN)技术和故障树分析(FTA)技术的基础上,针对火工品系统实际情况,提出了综合利用FTA与BN技术进行火工品安全失效分析的新方法.用此方法对某点火具的安全失效进行了分析,找到了其安全失效原因为延期药密度不均、延期管内壁粘烟火药和报警装置误报,据此制定了相应的解决措施,分析结果与实际吻合较好.     

火工品质量分析与辅助监督系统的开发与应用

结合军代表开展质量分析工作实际,基于PowerBuilder集成开发环境,利用SQL server数据库管理系统,开发了火工品质量分析与辅助监督系统.介绍了该系统的总体设计、主要功能和数据结构及使用流程,进一步分析了系统的特点.实际应用表明,该系统效率高、功能强、效果优,能够有效帮助军事代表开展质量监督工作.     

延期药粒度级配对延期精度的影响

基于粒度级配原理,制备了不同粒度的Si粉和CuO粉,混制了不同级配规格的Si-CuO延期药,进行了各规格延期药延期精度试验。结果表明:氧化剂或可燃剂粒度分布一致性越好越有利于提高延期精度;氧化剂与可燃剂3级级配不利于提高延期药延期精度。接近最佳级配的2级粒度级配,延期药的延期精度较高。