低爆速爆炸焊接炸药稀释剂优选

为解决膨化硝铵炸药中食盐添加剂吸湿性强以及对环境影响大的问题,通过实验,选择几种稀释剂对膨化硝铵炸药的爆速进行分析与比较,结果表明,JM-4稀释剂加入量为20%～25%时,炸药的爆速为2341～2523m·s-1,具有较好稀释能力,可作为低爆速爆炸焊接炸药理想的稀释剂。     

压力容器用大幅面爆炸焊接不锈钢复合板缺陷形成机理

在爆炸焊接宽2600 mm、长10000 mm以上的大幅面金属复合板中,常常发现在对角线附近,离开板角1000~2000 mm处,出现条状不结合缺陷,缺陷宽度一般在80~200 mm,长度为400~600 mm,最大长度可达2000 mm。这种缺陷的出现,严重影响了复合板的整体质量,增加了产品制造成本,限制了爆炸焊接更大面积的金属复合板产品。通过分析界面空间的排气路径,合理地解释了爆炸焊接大幅面金属复合板,特别是不锈钢复合板时,这种缺陷的形成机理,从而采取有效方法和措施来减小和消除这类缺陷。     

新型稀释剂在爆炸焊接粉状改性铵油炸药中的应用

针对传统爆炸焊接炸药中加入的稀释剂存在吸湿、污染环境等问题,在粉状改性铵油炸药中加入一种新型稀释剂,研究稀释剂含量和布药厚度对炸药的爆速影响,并进行爆炸焊接实验.结果表明:该稀释剂含量为40％的粉状改性铵油炸药爆速低,爆轰性能稳定,能够满足复合板材爆炸焊接的要求.     

爆炸焊接专用炸药配方研究

为满足金属爆炸焊接的要求,本文以粉状乳化炸药为主体,配以适量的添加剂A制得一种爆炸焊接专用炸药。通过改变添加剂A的含量,得到不同爆速的爆炸焊接炸药,且该炸药爆炸性能可靠,能满足不锈钢-钢复合板爆炸焊接的要求。     

低爆速膨化铵油爆炸焊接炸药的实验研究

为解决当前低爆速爆炸焊接炸药混合均匀性差,爆炸性能不稳定的难题,研究采用硝酸铵与微晶蜡、十八伯胺醋酸盐、稀释剂和水在115～125℃的温度下混溶,并在-0.07～-0.09 MPa下得到一种低爆速膨化铵油爆炸焊接炸药。对该炸药的热安全性、微观结构和机械感度进行了分析,研究了不同布药厚度对炸药爆速的影响,并进行铝/钢板爆炸焊接实验。结果表明,该炸药混合均匀,机械感度低,爆速在1900～2400 m.s-1之间,超声波探伤检测复合率达99%,能满足金属板材爆炸焊接的要求。     

爆炸焊接炸药中添加剂的研究

为解决爆炸焊接炸药中食盐添加剂吸湿性强以及对环境影响大的缺点,研制出SBM-1添加剂代替食盐,通过在粉状乳化炸药中调节SBM-1添加剂的含量,达到控制炸药爆炸性能的目的。实践表明,在粉状乳化炸药中加入45%的SBM-1添加剂所制得的爆炸焊接炸药能满足复合板材爆炸焊接的质量要求,而且炸药的流散性好,易于布药,炸药爆炸后所残留的惰性物质对环境影响较小,值得推广应用。