武钢轧辊库存保障体系与零库存储备

介绍武钢轧辊库存保障体系定义、设计要点、具体措施方法,通过建立控制库存储备,对轧辊实行"零库存"管理,并取得显著成果。     

热轧FW2轧辊传动接手辊端断裂事故分析

轧机轧辊辊端与传动接手等在生产过程中瞬间发生断裂事故，造成一系列损失。通过分析调查，推断出事故发生的全过程，确定造成此次事故的原因主要由于轧机的液压润滑系统及环境因素造成的，并以此制定出预防类似事故发生的措施。     

钢卷数据库管理信息系统的开发与实用

钢卷数据库管理信息系统是将微机用于硅钢钢卷生产管理,并为各项管理工作提供信息的计算机系统。它既可为现场生产管理工作提供有关钢卷生产的多种数据信息,又可为企业的大型经济数学模型提供基础数据,是一个集企业宏观管理与微观控制为一     

大型工具精细化管理体系的设计与应用

在钢铁企业中,大型工具占用了大量的库存资金。通过精细化管理体系的设计,以及准确计划、精心采购、合理库存等科学管理方法的运用,提高了大型工具的精细化管理水平,降低了大型工具库存,缩短了大型工具库存周期,为企业创造出良好的经济效益。     

高铬高镍铬复合铸铁轧辊过热失效研究

用于中厚板轧机和热连轧轧机的高铬、高镍铬复合铸铁轧辊在使用中相继发生断辊事故，断辊事故的原因是由于轧辊过热所致，提出防止断辊事故的具体对策和改进措施。     

槽钢轧辊孔槽表面激光熔凝强化处理工艺研究

利用5 kW横流CO2激光器开展槽钢轧辊孔槽表面激光熔凝强化处理工艺研究,结果表明经过激光熔凝处理,大型槽钢轧辊孔槽表层材料变得强韧化了,从硬度较低、耐磨性较差的珠光体+共晶碳化物+极少量莱氏体+球状石墨组织,转变为硬度较高、耐磨性较好的马氏体+下贝氏体+残余奥氏体+球状石墨组织,而且表层奥氏体晶粒度由粗大转变为细小,激光处理完全改变了大型槽钢轧辊原来的组织状态和性能,获得了预期的效果;上机使用后,轧辊使用寿命提高50%以上,同时提高了槽钢产品的产量和质量.     

孕育与变质处理对高Ni-Cr铸铁的影响

研究了75SiFe孕育和REMg变质对金属型铸造高Ni-Cr铸铁铸态和回火态的组织与硬度的影响。结果表明,75SiFe孕育处理使石墨析出数量增多,增加了奥氏体+石墨的共晶体数量,石墨片长度增加,而板条状碳化物数量减少。REMg变质促进点球状石墨析出,石墨析出数量减少,碳化物转变为断网分布,即呈岛状和骨骼状,高冷却速度弱化REMg的变质作用。75SiFe孕育回火处理促进奥氏体分解,回火后残余奥氏体较多。75SiFe孕育降低高Ni-Cr铸铁的铸态和回火态硬度,而REMg变质可略提高高Ni-Cr铸铁的铸态和回火态硬度。     

高Ni-Cr铸铁的热磨损和热疲劳性能研究

采用75SiFe孕育与REMg变质处理金属型铸造高Ni-Cr铸铁,研究了微观组织对高Ni-Cr铸铁热疲劳和热磨损性能的影响,结果表明:(1)550℃的高温磨损试验中,75SiFe孕育、REMg变质高Ni-Cr铸铁的磨损失重量随载荷的增大呈线性增长,在载荷相同的条件下,REMg变质试样的磨损失重小于75SiFe孕育试样,表现出较好的抗高温磨损性能,高Ni-Cr铸铁的高温磨损机制为氧化粘着磨损和接触疲劳磨损。(2)75SiFe孕育试样热裂纹垂直长度为15.49 mm,优于REMg变质试样热裂纹垂直长度17.69 mm,抗热裂性能较好。75SiFe孕育试样热裂纹在片状石墨尖端处基体组织内萌发,沿奥氏体和莱氏体界面扩展;REMg变质试样热裂纹在碳化物内萌生,并在碳化物内传播,造成碳化物破碎。     

支承辊边部缺陷分析与控制技术

轧辊边部缺陷是影响支承辊使用寿命的主要缺陷之一.支承辊与工作辊之间的接触应力峰值过高是导致轧辊产生边部缺陷的主要因素.工作辊辊身中部在使用中的磨损,以及热处理工艺造成的边部材质的差异,加大了轧辊边部缺陷发生的可能性.通过合理的控制技术可有效降低轧辊边部缺陷事故的发生.     

轧板厂二辊轧机断辊原因及防治措施

通过对断辊进行分析，查找事故发生的原因，对如何避免此类事故的再次发生，提出了对应的防范措施。