红外热成像检测中的主动加热方法研究

主动红外热成像检测技术中,正确的外部加热方法是被检测对象的内部损伤或缺陷能被准确检测并记录的关键,加热方法及过程的正确与否最终影响着损伤检测灵敏度的高低.结合现役飞机外场红外热成像检测系统的建构,对几种主动加热方法进行了初步实验研究,给出实验结果,进而分析了影响红外热图像质量的因素.     

LD泵浦Nd:YVO4-KTP绿光激光器整体控温的设计

报道一种微型全固态绿光激光器的整体控温技术。对绿光激光器的温度敏感性做了详细的分析。采用单片机系统模糊控制使温度稳定度小于 0 .1℃。     

激光二极管抽运的高效高重复频率Nd:YAG陶瓷激光器

研制了激光二极管(LD)抽运的高效高重复频率声光调QNd,YAG陶瓷微型激光器件。激光器采用激光二极管纵向同轴抽运Nd：YAG陶瓷得到1064nm近红外激光输出，采用熔融石英作声光介质，声光调Q重复频率1Hz～115kHz可调。使用2W的激光二极管抽运，获得脉冲宽度16．4ns，峰值功率2．46kw，单脉冲能量40．5μl的稳定运转。在重复频率110kHz时获得495mw的平均功率，总光一光转换效率达24．75％。研究了重复频率及抽运功率对声光调Q脉冲激光器性能的影响，并对实验结果进行了相应的分析讨论，在理论上加以合理的解释。     

激光二极管抽运声光调Q高重复频率473nm激光器

实现了重复频率高达100kHz,紧凑的全固态激光二极管抽运的声光调Q473nm腔内倍频蓝光激光器。使用5mm长的Nd∶YAG作为激光介质,倍频采用了10mm长的I类非临界匹配LBO晶体,激光器外形尺寸为11cm×6cm×3cm。使用2W的激光二极管抽运,20kHz重复频率下,得到平均功率为64.8mW的473nm稳定输出,总光光转换效率为3.2%。在1kHz重复频率下,得到脉冲宽度为23ns,峰值功率接近700W,单脉冲能量达到16μJ的稳定的473nm激光脉冲。推导了准三能级系统的储能公式。此公式与以前的结果不同,认为有效储能时间不等于上能级寿命。通过实验结果的分析验证了这个结论。     

基于红外热波无损检测系统中闪光灯阵列脉冲热激励装置的研制

介绍一种新型的红外热波无损检测技术。详细叙述了本实验室红外热波无损检测系统中自主研发的闪光灯阵列脉冲热激励装置的构成及工作过程,并通过实验简要说明了该装置的优点及应用领域。     

激光二极管抽运的高效高重复频率Nd∶YAG陶瓷激光器

研制了激光二极管(LD)抽运的高效高重复频率声光调QNd∶YAG陶瓷微型激光器件。激光器采用激光二极管纵向同轴抽运Nd∶YAG陶瓷得到1064nm近红外激光输出,采用熔融石英作声光介质,声光调Q重复频率1Hz～115kHz可调。使用2W的激光二极管抽运,获得脉冲宽度16.4ns,峰值功率2.46kW,单脉冲能量40.5μJ的稳定运转。在重复频率110kHz时获得495mW的平均功率,总光光转换效率达24.75%。研究了重复频率及抽运功率对声光调Q脉冲激光器性能的影响,并对实验结果进行了相应的分析讨论,在理论上加以合理的解释。     

叠氮二乙基铝的合成及其热分解

以氯化二乙基铝（DECA）和叠氮化钠为原料合成了叠氮二乙在铝（DEAA）,报导了放大实验中遇到的问题和解决的方法,以及DEAA热分解的条件及产的。     

采用脉冲红外成像法的表面下暗藏物蓄热系数的测量

近年来,脉冲红外成像无损评估方法已成功应用于航空航天、汽车制造、新材料等领域.但是对于很多应用,仅发现材料中存在缺陷是不够的,还需要对表面下缺陷热特性进行识别.实验设计制作了一个不锈钢平底孔试件,为了模拟表面下不同性质的暗藏物,在平底孔内分别埋入水、油、石蜡及空气.在试件表面施加均匀脉冲面热源后,试件表面及表面下暗藏物...     

玻璃钢试件红外热波检测能力研究

红外热波无损检测的检测能力是一个受到普遍关注的问题，所谓检测能力一般是指对某种特定材料所能检测到缺陷的最小尺寸和最大深度。笔者采用航空航天常用玻璃钢材料，设计出六个形状相同、深度不同的斜槽型空气缺陷的试件，这样的设计能够体现缺陷尺寸和深度的线性变化。试验通过调整加热能量和热像仪采样频率探索该试件检测能力的最佳试验条件，分析在不同深度下所能检测到的最小缺陷的尺寸。     

红外热波检测技术在微孔丝网复合材料中的应用探讨

微孔丝网复合材料因其特殊的孔隙结构,难以通过常规无损检测手段检查出其制造过程中的分层、开裂等内部缺陷.本文采用红外热波技术开展了微孔丝网复合材料无损检测的应用研究,结果表明:红外热波无损检测技术能够确定材料缺陷的位置和形状,通过解剖发现检出的最小分层开裂宽度6 μm.实验证明红外热波无损检测技术是一种新型有效的的微孔材料检测方法.