含铝高速钢回火态物相组成及晶体学关系的电镜分析

含Al1％的高碳W_6M_(05)Cr_4V_2Al型高速钢是我国研制成功的高性能高速钢。对该钢的强化机理和组织状态等已经作了一些研究工作。本研究工作是在上述工作的基础上,使用电子显微镜及用于多相、多晶分析的复杂重叠衍射花样分析方法,对与该钢的使用性能有直接系关的回火组织的相组成及各相之间的晶体学关系作进一步分析。分析表明:1、在该钢孪晶马氏体集中分布区的回火组织中,相组成为:回火马氏体的α—Fe相基体,弥散的MC型碳化物及少量的残留奥氏体。2、该钢的回火马氏体α—Fe相基体和残留奥氏体之间的晶体学关系为:     

定量金相在高速钢扫描电镜断口分析中的应用

本文将金相分析中的定量分析方法，用于分析高速钢扫描电镜断口，表明该新的分析方法不仅能够评估高速钢的使用性能，而且为高速钢的工艺、合成成份影响及断口等研究提供了新的途径。     

含铝高速钢轧坯“中心裂纹”成因分析

本文介绍用超声波探伤、宏观断口、低倍酸浸、光学显微镜、扫描电镜及透射电镜等手段W6Mo5Cr4V2Al高速工具钢轧坯低倍试样上出现的一种具有独特特征的小孔洞、孔隙及短小裂纹组成的中部缺陷进行的分析研究。研究结果表明,这种缺陷是因钢锭或锻坯热加工(加热和锻、轧)时,在锭型偏析区内碳化物偏聚处发生局部过热、过烧造成的。     

高速钢中马氏体及晶界碳化物析出规律研究

当高速钢发生马氏体相变时马氏体针的惯析面有很大的分散度;当淬火温度过高时,沿奥氏体晶界有碳化物呈链状析出。这是从事高碳高合金钢研究的电镜工作者都普遍知道的现象。但是由于较高速钢的电子衍射花样在大多数状态下都是复杂的多相,多晶重叠衍射花样,难于分解、分析。因此高速钢中马氏体惯析面的分散规律,沿奥氏体晶界碳化物的析出规律至今尚未进行深入的分析和测量本研究工作使用电子显微镜及用于多相、多晶分析的复杂重叠衍射花样分析方法。在进行了有高速钢精细结构研究的基楚上开展上述二个问题的分析工作。分析表明:     

关于几种合金钢奥氏体晶粒 混晶长大机构的研究

对30CrMnSiA,38Cr,30CrNi_2MoV,4Cr_9Si_2等四种合金钢进行了电子显微镜及普通金相方法的研究,研究结果表明这些钢种中的奥氏体晶粒长大过程应该分成四个阶段更为合理。其中在第二阶段发生的晶体学取向相近的晶粒团通过彼此间相邻的小角界的消失合并成大晶粒的过程是造成混晶长大的原因。这种混晶中的大晶粒和多边形化以后形成的奥氏体粗晶不同,它对常规力学性能没有明显不利影响,氮化铝也不能有效的控制它的形成。研究中发现在30CrMnSiA和38Cr这两种钢中,合金碳化物M_(23)C_6是奥氏体优先形核的非自发核心,它在珠光体中分布的取向择优和不均匀性是造成晶体学取向相近的小晶粒团形核长大并在随后合并成大晶粒,出现混晶的原因。控制混晶产生的关键是在于控制这些合金碳化物的分布。     

钢中珠光体片层间距的割线测量法

本研究工作的主要内容为:在分析总结现有珠光体平均片层间距测量和计算方法的基础上,推导出新的计算公式:,并设计出新的测量方法——割线法。它的特点在于:1.计算公式是根据割线法取样统计规律推导出来的,因此测量方法与测量的统计原理严格吻合;2.测量方法简单,计算方便。该方法同样适用于任何金相组织平均片层间距的测量。研究工作还对测量结果的修正问题作了进一步探讨。