PC机控制的交流变频调速系统设计

电力电子器件的发展是交流变频调速技术发展的物质基础。50年代出现晶闸管,由晶闸管构成的静止变频电源输出方波或阶梯波的交变电压,取代旋转变频机组实现了变频调速。该变频调速系统的响应速度快,节能高效,使得对电机转速控制更方便快捷,提高了系统的精度。通过对此系统的调试表明,整个系统设计合理,达到了预期的效果。     

印制板生产中超粗化废液铜回收工艺

在印制电路板（PCB）生产中，有一种超粗化前处理工艺，超粗化液微蚀铜面形成蜂窝状凹凸不平的粗糙金属面，使覆盖在金属铜面上的湿膜、干膜或油墨更加稳固。当超粗化液与金属铜发生反应后，固体铜形成二价铜离子，反应后的废弃液中含有50 g/L铜离子，可提取回收。现有废液提铜工艺采用沉淀法，需要大量氢氧化钠中和反应，所提铜产量低且铜质量差，变卖价格低。新的提铜工艺采用电解提铜，不仅可提炼出高质量铜（含铜纯度99.5%），且提铜效率高达95%，还可减少废弃液化学耗氧量，降低了环保废液处理难度。     

注浆挤扩灌注桩在工程应用中的关键施工技术

钻孔灌注桩具有对周围环境影响小、噪声小等优点,但桩身材料利用效率低。针对传统钻孔灌注桩的不足,介绍了一种新型的注浆挤扩灌注桩工艺。对钻孔灌注桩与注浆挤扩灌注桩进行了试桩试验,证明注浆挤扩灌注桩相比于钻孔灌注桩可极大地提高承载能力及抗拔能力,进而将原设计的钻孔灌注桩优化为注浆挤扩灌注桩。实践表明,优化做法既可以提高后注浆工法的可靠性,又可以大幅提高钻孔灌注桩的承载性能,减少了桩的数量及长度,具有良好的经济效益。     

胶砂比对纤维增强水泥基复合材料性能的影响

主要研究了不同水胶比的水泥基复合材料,在1∶0.75、1∶1、1∶1.25、1∶1.5的胶砂比条件下,水泥基复合材料性能的变化。试验结果表明,胶砂比在1∶1.25时,水泥基复合材料强度达到最大值,氯离子渗透性能较高(渗透率低);随着浆骨比的增大,水泥基复合材料的强度先增大后减小;浆骨比为1.3~1.6时,水泥基复合材料氯离子渗透高度达到最小值。当纤维掺量为1.5%时,胶砂比为1∶1.25的复合材料应力-应变曲线斜率与峰值增大,抵抗变形能力增强。微观分析表明胶砂比为1∶1.25时,复合材料强度、氯离子渗透和抵抗变形的能力较好。