流体力学中流场的激光测速技术

本文提出了测量流体力学流场的数控机械扫描法。论述了根据这个方法设计的激光测速自动扫描机的原理、结构和实测结果。指出,该机无论在精度、效率和试验方法上都能满足流场测量的要求。     

大走刀车削

近年来,大走刀車削在各厂都普遍应用。从无数的試驗与实际应用証明,它是一种高生产率的加工方法,因而我們如何熟悉与掌握这种方法,就显得非常重要了。为此,根据笔者所得到的一些資料加以整理后介紹給大家。所介紹的內容分三部分:第一部分主要介紹一些先进的車刀,这些刀具經过无数次的試驗与实际应用,証明有很高的生产率以及好的表面貭量;第二部分介紹大走刀車削与表面貭量,使同志們能注意到怎样才能得到好的表面貭量;第三部分则介紹应用大走刀車削时应注意的地方。     

角附加分度法铣削直齿锥齿轮

在普通臥式铣床上加工直齿锥齿輸,一般用在齿輸精加工前的粗切工作;这是为了减少精切时齿輸刨刀的负荷,同时也是提高加工直齿锥齿輸生产率的途径之一。但是在齿輸传动要求不高时,亦有用模数盘铣刀在普通卧式铣床上对这种齿轮进行最终加工,这种加工方式按下列次序进行(图1a):先切去所有齿的齿间直槽1,然后把齿轮转过ρ角,加工所有的侧面2,最后把齿轮转过2ρ角,切去所有的侧面3。     

圆柱齿轮切削时的最小齿数和变换系数

本文中作者从圆柱齿轮加工的观点来全面地讨论最小齿数和变位系数问题。在分析和推导公式过程中,作者从插齿刀加工斜齿轮的情况出发(这相当于一对斜齿轮的啮合),然后使β_=O°,得到插刀加工直齿轮的公式。而当刀具齿数假定为无穷大时就得到滚刀加工齿轮的公式。根据所推导的公式,作者作出一整套最小齿数和变位系数的图表,这些图表在设计和制造齿轮过程中颇为实用。     

数控连续扫描的后向散射激光多普勒测速机

本文描述由数字控制进行大面积连续扫描的后向散射激光多普勒测速机。它由后向散射的光学发射和接收头部、讯号处理机和数控机械扫描机三大部件组成。该机已首次在水筒进行试验,在20分钟内能测得150毫米(深度)×45毫米(高度)截面上240个点的流速分布。     

数控连续扫描后向散射激光多普勒测速机

为了更好地发挥激光测速动态响应快、便于实时显示和非接触测量等优点,研究了这种数字控制大面积连续扫描的后向散射激光多普勒测速机。它由后向散射的光学发射和接收头部、信号处理机和由数控步进马达驱动的机械扫描部分构成。其测速范围0.5～25米/秒,扫描截面x方向和z方向的最大扫描距离都是400毫米。被测截面的深度以及高度上的扫描间距可以予先设定。为便于测量大截面速度剖面,本机采用后向接收,光路一经调好,就可连续测量,大大缩短了测量时间,且便于测点的调整和     

深孔加工

一、深孔加工存在的问题所谓深孔,就是孔的深度大於孔直径的10倍,即l≥10d;亦有人认为只要l≥(5～7)d 即为深孔。在机械制造上常常遇到深孔的加工,往往对深孔又提出一系列的要求,例如:(1)加工后,孔的轴線应该是直的;(2)孔的轴線与毛坯的轴線一致,即同心度要求;(3)孔应该是圆柱形的,即椭圆度要求;(4)孔的表面质量应该较高,即光洁度的要求。