EOC智能控制系统的应用

目前国内大部分的新型干法水泥窑都是中控操作员根据分解炉温度、二次风温度和篦下压力等参数的变化对工况进行手动调整,来做到对窑煅烧温度的控制。但是由于中控操作员操作水平、操作手法的不同,可能会出现对窑参数变化判断的滞后性,对窑各参数的调整受到人为因素的影响,从而造成熟料质量很难达到均衡稳定。我公司为满足客户对水泥熟料强度稳定性的要求,在现有技术和装备的基础上,对　　　5　000t/d 生产线的1号窑进行了智能优化控制改造,最大限度地减少人为因素对熟料质量造成的影响。2015年3月EOC智能优化控制系统安装调试完毕,开始试运行,除了升温投料和止料停窑期间必须手动操作外,其余运行时间内,有效自动控制时间达到95%以上。     

旋转对称结构制动盘模态相关性分析

为了消除具有旋转对称特性的制动盘重根模态对模态相关性Cross MAC值计算带来的误差,进行了制动盘的试验模态分析和有限元模态分析,提取相应的模态参数,在此基础上采用巡回群和初等旋转变换重置模态振型矢量。重置后的试验模态与有限元模态的前9阶Cross MAC值均接近1,准确的反映了二者之间的相关程度。表明巡回群和初等旋转变换二种方法对改善旋转对称结构的模态振型相关分析都是行之有效的。     

小批量产品生产过程统计质量控制方法研究

研究了多品种、小批量产品生产过程的统计质量控制方法理论,提出了用“通用控制图”进行多品种、小批量产品的生产过程质量控制,采用实例进行了分析．该方法可对推广控制图在质量管理领域的运用以及控制多品种、小批量产品的质量提供思路和方法．     

区块链在设备可信接入工业互联网的探索和应用研究

区块链作为新一代信息技术的典型代表,被认为是最具潜力触发第五轮革命浪潮的技术[1].工业百联网作为国家"新型基础设施",是推进实体经济高质量发展的重要支撑,作为制造业企业的核心和根本的生产设备,其生产运行管理是目前工业百联网最典型的应用场景[2],但因设备接入存在数据安全问题等系列问题,对工业百联网安全构成威胁,因此设备可信接入成为未来趋势.本文探索区块链技术在设备可信接入工业互联网的应用,以期为工业百联网的发展提供支撑和路径.     

齿轮泵使用寿命的影响原因及预防措施

某产品使用双联齿轮泵作为液压驻锄和左右支腿的动力源，在使用过程中有许多因素影响其使用寿命，为了提高可靠性和延长其使用寿命，对影响齿轮泵使用寿命的原因进行分析，并采取相应预防措施，以延长齿轮泵的使用寿命。     

大架二次焊接热影响研究

通过对某型榴弹炮大架本体更换铰链部涉及二次焊接出现热影响问题的工艺研究，导出了二次焊接对大架基体热影响的结论，可对需二次焊接的产品提供参考。     

滚珠丝杠付动态检测系统的原理与实现

介绍了滚珠丝杠付动态检测系统的原理与实现．成功地解决了某型榴弹炮滚珠丝杠付在生产和使用中存在的动态检测和维护保障问题。     

并联辊压机带一台磨机联合粉磨系统的实践

BT公司水泥磨系统采用并联辊压机带一台磨机联合粉磨系统,大幅降低了水泥粉磨电耗。P·O42.5水泥平均台产为301.4 t/h,粉磨电耗29.05 k Wh/t;P·C32.5水泥平均台产为357.5 t/h,粉磨电耗24 k Wh/t。辊压机系统配开路磨机联合粉磨,相比于其他粉磨系统,产品颗粒球形化好,水泥颗粒分布范围宽,水泥标准稠度需水量低,对混凝土外加剂的适应性好,施工性能优良。出磨水泥温度由原来的135℃降低到90℃,提高了水泥产品的和易性,同时解决了开路磨机普遍存在的出磨水泥温度过高的问题。该系统实现了所有系统互通,系统生产方式转变灵活。