一种刻线浮雕生成算法

刻线浮雕是一类将特征线条雕刻在基面上的浅浮雕,在产品铭牌、包装品、建筑装饰等领域有广泛应用.以物体的三维几何模型为输入,提出一种刻线浮雕的生成算法.首先提取三维模型在给定视线方向上可见部分和不可见部分交界处的轮廓点;然后计算各点与视线方向相关的曲率值大小,并通过阈值设定对模型上的可用于浮雕效果的凹陷部分的特征点集进行提取;将膨胀和腐蚀这两种形态学操作运用在三角网格上,实现特征点集的优化,并对已有的腐蚀操作结构进行改进,避免孔洞的产生;最后给定特征点集的雕刻深度,就可获得刻线浮雕效果.实例证明,本文算法生成的浮雕具有很好的视觉效果.     

新型芳氧乙酰胺类化合物的合成与除草活性

以对氯苯氧乙酸与取代邻氨基苯甲酸为起始原料,设计并合成了2个系列的新型芳氧乙酰胺类化合物(Ⅰ,Ⅱ),所有化合物的结构均通过核磁质谱确定.初步生物活性测试表明:在100 mg/L质最浓度下,大部分化合物对靶标植物的根茎有不同程度的抑制效果,对根的抑制率较优;化合物(Ⅰ)系列除草效果优良,其中化合物(Ⅰ-2)的除草活性最强.     

新型除草剂ZJ1835和二甲戊乐灵混用配方筛选

[目的]为了明确ZJ1835和二甲戊乐灵混用的合理性,采用温室盆栽试验,对新除草剂ZJ1835和二甲戊乐灵混用的配方进行筛选.[结果]研究结果表明:混用后对4种供试杂草的除草活性比单剂有所提高,且两者混用对供试杂草的联合作用类型为相加作用.[结论]综合考虑除草活性和经济成本,推荐ZJ1835和二甲戊乐灵的最佳配比范围为(120～240 g a.i./hm2+480 g a.i./hm2),即有效成分比例为(1～2):4.     

饮品质量的模糊综合评判系统研究及在新酒配方设计中的应用

饮品质量的模糊综合评判系统是应用模糊数学方法建立的对饮品质量评价的数学模型及软件。该系统的原理主要是利用确定综合评价因素如色、香、味及组织形态，并对其进行模糊综合评价。先对感官因素集色、香、味及组织形态的评判指标做出单层次综合评判，再应用综合评判结果进行方案比较；最后进行权重向量选择。该系统的主要数据文件有评价因素集合表、评价对象表、数据表、评价结果表。该系统包括基本数据处理、评价数据处理、模糊评价、结果显示、文件整理、退出系统。以新啤酒开发中配方选择评价为例，进行了实际数据计算，结果效果明显。(孙悟)     

基于三维模型拉普拉斯分解的浮雕生成算法

研究了对三维几何模型在给定视觉方向上进行深度压缩的浮雕生成算法,基于三角网格的Laplace光顺原理,按模型频率分布将三角网格分解为光顺后的基础网格、拉普拉斯算子及更高次算子,运用此分解模型对不同频率部分分别进行深度压缩,以获得具有细节保持效果的浮雕.该算法无需对模型进行重采样,无需求解大型线性方程组.在不同的材料上对生成的浮雕模型进行了加工验证.实验证明,该算法生成的浮雕细节丰富,具有很好的视觉效果.     

材料科学与工程专业认识实习教学改革的探索

专业认识实习是培养学生专业知识水平和综合素质的重要环节,是促进理论与实践相结合的重要途径。认识实习的质量也直接影响着专业培养目标的实现和学校培养的专业工程技术人才的质量。我们根据连续多年的经验,结合本校具体情况,针对实习中存在的一些问题,对材料科学与工程专业的认识实习教学进行了探索和实践。     

正己基和正辛基异氰酸酯的合成

在甲苯溶液中,用固体光气为原料,分别与正己胺和正辛胺在0～5℃反应,中间产物在70℃以上分解合成异氰酸酯,常压蒸馏除去甲苯,减压蒸馏得到正己基和正辛基异氰酸酯。加入少量氢化钙能够降低异氰酸酯的三聚成环副反应,正己基和正辛基异氰酸酯收率分别达72.5%和77.9%,折光指数分别为1.4203和1.4298,纯度达99.0%以上。     

双水源对置供水管网中三卤甲烷变化规律浅析

为有效控制供水管网中的三卤甲烷浓度,考察了以太湖和阳澄湖为双水源的管网水中三卤甲烷的变化趋势。采集S市分别经过A水厂(以太湖为水源)和B水厂(以阳澄湖为水源)处理后的供水管网水样,探讨三卤甲烷和余氯浓度随供水距离的变化规律,并进行了三卤甲烷-余氯和三卤甲烷-供水距离的线性回归分析。结果表明,在A、B水厂单独供水管网中,三卤甲烷随供水距离的增加而升高,余氯浓度随供水距离的增加而降低;在A、B水厂同时供水的对置供水管网中,三卤甲烷浓度由A水厂到B水厂呈现先升高后降低的变化规律,而余氯浓度则呈现先降低后增加的变化规律,对置供水管网中10 km处为水力交接点,此处余氯浓度最低,三卤甲烷浓度最高。经线性回归分析发现,三卤甲烷浓度与余氯浓度和供水距离之间存在显著的相关性,并且温度对模型的影响较大。     

间氟苯腈的合成

以间溴苯腈与氰亚化铜为原料，使用相转移催化剂，采用DMF为溶剂制备间氟苯腈。工艺条件为：n(间溴苯腈 )：n(氰亚化铜)＝1：1．33反应温度：150-165℃；反应时间：8h。产品产率：75．3％；纯度≥99．7％。