尿素装置节能增产改造总结

河北东光化工有限责任公司为进一步提高尿素产量、降低消耗，与武汉市绿寰科技发展有限公司共同制定了节能增产改造技术方案并采用该公司的尿素专利技术，使尿素装置达到600t/d以上的能力，同时降低能耗。改造于2004年10月26日实施，11月4日一次投料成功。目前系统运行平稳，尿素产量已达600t/d以上，吨尿素蒸汽耗1200～1250kg，吨尿素蒸汽消耗比改造前降低了150kg左右。     

光电式钢轨状态检测系统研究

采用激光近红外线状光源、CCD技术及计算机图像处理等技术，对轨道的不平顺进行检测，获得其不平顺参数，给铁路的安全运行提供了可靠的信息依据。     

JR型Φ1000矮胖合成塔内件使用总结

介绍JR型Φ1000合成塔内件在东光化肥厂的使用情况,分析了该内件和配套工艺流程的特点,说明该内件具有结构合理、生产能力大、热回收效果好等一系列优点,同时对使用中需要注意的问题进行了分析。     

氨合成双塔串并联技术应用总结

<正>2012年4月,河北东光化工有限责任公司(以下简称东光公司)对1套2009年7月投产的Φ2 000 mm氨合成系统进行了挖掘生产潜力、增产、节能降耗的改造,使氨合成系统能力达到240 kt/a。经充分调研,东光公司选用南京国昌化工科技有限公司(以下简称国昌公司)开发的"氨合成双塔串并联工艺技术"(以下简称"串并联工艺"),对原有Φ2 000 mm氨合成系统进行     

光电式钢轨状态检测系统研究

采用激光近红外线状光源、CCD技术及计算机图像处理等技术,对轨道的不平顺进行检测,获得其不平顺参数,给铁路的安全运行提供了可靠的信息依据。     

尿素装置节能增产改造小结

介绍了尿素装置节能增产改造的经验及采取的技术措施 ,达到增产节能的目的。     

2．1MPa中低低变换装置开车运行总结

河北东光化工有限公司老厂区原80kt／a合成氨装置配套的变换装置采用“中低低”变换工艺，操作压力0．8MPa，由石家庄正元公司设计，1998年投入运行，节汽效果显著，在催化剂连续使用6a后，吨氨蒸汽消耗依然在250kg左右，目前已安全运行了13a。     

改进型自汽提一分塔开车技改总结

简述了改进型自汽提一分塔的特点，运行情况及注意事项。     

改进型自汽提一分塔在尿素装置的应用

介绍了400t／d水溶液全循环法尿素装置采用改进型自汽提一分塔的技术改造;通过与第一代自汽提塔的比较,分析和对照了改进型自汽提塔的技术优势,论述了改进型自汽提一分塔的安装要领、开车程序和操作注意事项,对生产运行效果和技改效益进行了总结。结果表明,在不增加尿塔的条件下,尿素产量达到630t／d,蒸汽利用率提高20％,全年节省生产费用240万元,投资回收期为1年。