ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ НАКЛЕПА НА СТАРЕНИЕ ЖАРОПРОЧНОЙ АУСТЕНИТНОЙ СТАЛИ

研究了冷加工对奥氏体耐热钢时效过程的影响。采用了冷轧和冷拔两种冷加工方法,变形率为25％,50％及75％。 冷加工显著地改变了395及69钢的组织结构,改善了嵌镶块的细化,提高了硬度,降低了电阻率及减少了固溶体的点阵常数。当变形率大时(75％),在冷加工过程中卽产生过饱和固溶体的部分分解。 冷加工加速了奥氏体耐热钢过饱和固溶体中一切相变过程,并使时效吋分解出的强化相分布在晶內的滑移线上,从而充分地发挥了强化作用。在奥氏体耐热钢的时效初期,曾发现形成了固溶体的不均匀状态(K状态),因而使电阻率升高。冷加工加速了固溶体不均匀状的形成及消失。     

304不锈钢在室温HCl+NaCl溶液中的应力腐蚀机理

304不锈钢在室温HCl+NaCl溶液中可发生活化态下的应力腐蚀开裂(SCC).XPS成分分析表明:在酸性氯化物溶液中,试样表面形成了一层富铬的吸附产物膜,应力腐蚀裂纹的形核与这层膜的形成和Cl一局部富集有关.     

Fe50Mo在硫蒸气中的高温硫化

应用TGA、XRD、SEM/WDS技术研究了Fe50Mo合金在1kPa,700～900℃的硫蒸气中的高温硫化行为.发现在700℃时硫化遵从抛物线规律,800和900℃时则变为线性规律.Fe50Mo的硫化速度常数比纯Fe的低3～4个数量级,比Fe20Mo和Fe40Mo的抗硫化性能有了显著提高.热处理对合金硫化行为无显著影响.最初只出现FeS单一硫化产物层,合金中发生μ相晶界处α-Fe相的选择硫化.长时间硫化后,FeS层下出现MoS2内层,其晶体片层垂直于样品表面,有助于扩散传质.但MoS2层致密、微观缺陷少     

304不锈钢焊缝在室温酸性氯化物溶液中的应力腐蚀行为

本文用慢应变速率实验(SSRT)方法研究了奥氏体304不锈钢焊接接头在室温HCl+NaCl溶液中应力腐蚀开裂(SCC)敏感性H+浓度和Cl-浓度是影响该体系发生SCC的两个重要因素,H+浓度的改变可使材料的腐蚀形态发生变化,对SCC敏感的酸度范围为:5.0x10-4～30MH+,并给出体系“304不锈钢焊缝/HCl+NaCl”的应力腐蚀状态图([Cl-]-[H+]-SCC图)焊缝区是焊接接头的SCC敏感区,应力腐蚀裂纹是沿着被选择性溶解的奥氏体枝晶间的δ-铁素体扩展的,断口具有奥氏体枝晶骨架的形貌.该体系     

金属材料热腐蚀机理研究的进展

着重介绍了金属材料中常用的基体材料及合金元素的氧化物,在纯Na_2SO_4及其混合盐中溶解度的研究结果,进而从热化学及电化学方面进一步讨论了高温热腐蚀机理。     

金属高温硫化研究进展

本文回顾了金属高温硫化研究的发展概况,归纳了所取得的重要结果,探讨了今后的发展方向。     

Al对Fe—25Cr合金抗高温硫化腐蚀的作用

研究了5 wt.-%Al、10 wt.-%Al 对 Fe-25Cr 合金在 H_2S-H_2平衡混合气氛中700～900℃下高温硫化腐蚀行为的作用,发现加 Al 能显著降低 Fe-25Cr 合金的硫化速度并改变其硫化层的形貌、成分及结构,加 Al 合金的硫化动力学基本遵守孕育期加抛物线规律;综合反应动力学、硫化层结构和成分分析,提出了 Fe-Cr-Al 合金的硫化机理。     

不锈钢去膜表面在氯化镁溶液中的钝化过程

采用划破电极技术,研究了不锈钢去膜表面在氯化镁溶液中的钝化过程。不锈钢在氯化镁溶液(14%,80℃)中钝化时的真实电流衰减规律为:
i(t)=C₁exp(-a₁t)+C₂exp(-a₂t)
式中第一项反映吸附膜生长速度,第二项反映氧化膜生长速度。不锈钢去膜表面在氯化镁溶液中钝化时膜成长的规律符合高电场离子传导的膜生长机理。     

304不锈钢焊缝在NaCl溶液中SCC的下限温度

本文用慢应变速率实验技术研究了304不锈钢焊接接头在NaCl溶液中的应力腐蚀行为。结果发现:该体系发生应力腐蚀存在一个界限温度,NaCl浓度低于1.0mol/L时,界限温度随NaCl浓度的增加而下降;NaCl浓度高于1.0mol/L时,SCC的界限温度在很宽NaCl浓度范围内变化不大。并给出了该体系发生SCC的T°(C)-[Cl^-]-SCC图。焊接接头的应力腐蚀发生在焊缝区,应力腐蚀裂纹是沿着奥氏体枝晶间的δ-铁素体扩展的。     

Flame Pyrolysis Spraying of Alumina-Yttria Ceramic Coating

Ｆｉｇ．１Ｓｃｈｅｍａｔｉｃｄｉａｇｒａｍｏｆｔｈｅｔｅｓｔｅｑｕｉｐｍｅｎｔ（１）ｃｏｍｐｒｅｓｅｄａｉｒ；（２）ｅｔｈａｎｏｌｓｏｌｕｔｉｏｎ；（３）ｆｌｏｗｍｅｔｅｒ；（４）ｐｒｅｓｕｒｅｇａｕｇｅ；（５）ｓｐｒａｙｎｏｚｌｅ；（６）ｓｔａｉｎ...