快速电镀在机械修理中的应用

快速电镀的最大优点是速度快,镀后一般不需要加工可直接装配,简化了工艺,节省了时间,特别是在抢修设备时,更能发挥有效作用。一、快速电镀简介 1.快速电镀原理快速电镀使用特制的镀液和带有不溶性阳极的镀笔(见图1),工件接电源的负极,镀笔接电源的正极,靠浸满镀液的镀笔在工件表面上擦拭而获得电镀层(见图2)。它不需要镀槽,其电镀层沉积原理和槽镀相同,都是溶液中的金属离子在阴极(工件)上放电结晶的过程。所不同的是快速电镀中镀笔和工件有剧烈的相对运动,被镀表面不是整体同时发生金属离子还原结晶,而是工件表面上的各点在镀笔与其接触时瞬时放电结晶。     

几种数值算法在弹道微分方程组解算中的仿真与比较

本文简述了数值分析的应用范围,介绍了微分方程几种不同的数值解法,及其在弹道解算中的应用。在简化弹丸弹道动力学微分方程的基础上,通过 Mablab 软件编写欧拉法、梯形法、经典四阶龙格库塔法程序,计算动力学微分方程组近似解及各种方法的局部截断误差和计算时间。通过对结果的分析比较,明确了几种经典解法在弹道解算中的优劣,为弹道解算方法的选择提供了依据。     

爆炸冲击波作用于便携式防爆墙的绕射规律

为研究爆炸冲击波作用于便携式防爆墙的绕射规律,利用LS/DYNA软件,采用欧拉耦合的方法,分析了TNT药量不同爆距相同、TNT药量相同爆距不同以及TNT药量相同墙厚不同的条件下墙体对环流超压的影响规律,且拟合出了不同TNT药量时墙后超压峰值公式,并通过防爆墙墙前、墙后超压值与已知试验值对比,验证了计算模型的正确性.结果表明:环流超压峰值随着TNT药量的增加而增加,随着墙体厚度的增加而减少,且其超压峰值出现在墙后约2倍墙高位置处;当爆距大于2.4 m时,环流超压的峰值先递增、后递减,最大环流超压发生在约2倍墙高位置;当爆距小于2.4 m时,最大环流超压向墙体移动,距离墙体后面1.0 m左右.验证了其绕射规律与已知研究结果的一致性.     

微电子技术在我厂技术改造中的应用

微电子技术在我厂生产、科研和管理方面得到了广泛的应用,特别是用微机改造旧设备方面收到很好的效果,1986年被评为北京市微电子技术应用先进单位。现简介如下: 一、微机在改造机床设备中的应用例1.微机改造X62W铣床,加工螺旋锥度铣刀螺旋槽。     

含水介质装甲对聚能射流防护性能研究

为提高匀质装甲抗聚能射流性能,提出一种新型的含水介质装甲结构。通过 LS-DYNA 软件对聚能射流对含水介质装甲的侵彻过程进行仿真,对比分析匀质装甲和含水介质装甲的防护性能,并对前置装甲的厚度进行优化。结果表明：含水介质装甲较匀质钢装甲能大大增强装甲的防护性能,通过合理设计前置装甲的厚度可进一步提高对聚能射流的防护能力。     

紫外预电离TEACO_2放大器

紫外光预电离TEACO_2放大器是作为大功率CO_2激光系统的一种功率放大器。本文采用印刷线路板制成的表面火花列阵作为紫外预电离源,并使用单独的能源供电来控制紫外光预电离的强度,激光放电与预电离之间的时间延迟由可控的延迟触发控制。放大器每立升输入能量为260焦耳。小信号增益为3.8％/厘米。     

C534立车严重漏油的解决

我厂 C 534立车是 1960年出厂的老产品,漏油严重。特别是工作台的底座部分,一星期约漏一大桶半油(约合200多公斤),在工作台地坑内成了一米多深的大油池,造成油料的严重浪费,多年来一直未能解决,成了辣手的老大难问题。走访了一些兄弟单位,也普遍存在这个问题。 一、漏油原因 1.     

B690液压刨床油泵的改进

F690液压牛刨的油泵是老型号的双联叶片泵。该泵的体积大、效率低,而老式B690液压牛刨油箱原设计有缺点,它的容积小,再加上老型号油泵占去的体积又大,使油的容量更小了,致使油温升高。更主要的是老型号油泵现已不生产了。不利更换,必须改用新油泵,我们现采用YB100/50双联叶片泵。为了便于改装,还需加工一只法兰盘,如图1所示。法兰盘是用来联结新油泵和电机的;油泵和操纵箱的连接油管也需进行改制,如图2所示。改装后,新油泵的体积比原来油泵体积小1/2,这样,油容量增加,油温相应降低,另外,油泵备件也能买到。