焦克公路沿线土壤中重金属的污染分布及形态分析

在焦作市焦克路段两侧农田布设监测点,对土壤中Cd,Cr,Cu,Ni,Pb,Zn和As含量进行测定和评价,并采用连续提取法对土壤重金属的化学形态进行了测定.结果表明:在距离公路路基15 m处污染达到峰值,综合污染指数达到6.147,然后随距离的增加污染减轻;重金属元素形态分析表明,土壤中重金属有效态占总量百分比的序列为:w(Pb)w(Ni)w(Cr)w(Cu)w(Cd)w(Zn)w(As),其中,Ni,Cd,Zn,Pb总量中化学形态分布从多到少的顺序为残渣态,Fe-Mn氧化态,有机结合态,可交换态,酸可提取态;Cu,As总量中化学形态分布从多到少的顺序为残渣态,有机结合态,铁锰氧化态,可交换态,酸可提取态;Cr总量中化学形态分布从多到少的顺序为残渣态,铁锰氧化态,有机结合态,酸可提取态,可交换态.     

螺旋输送机叶片磨损机理研究

介绍了螺旋输送机工作原理,分析了固体材料和螺旋输送机叶片的磨损机理,并采用三坐标测量仪对磨损后的螺旋输送机不同部位的叶片进行了测量,得出了螺旋输送机叶片的磨损规律,即：越靠外缘,螺旋叶片的厚度越薄,实际磨损量越大,内缘处的叶片几乎没有磨损;在同一根轴上,不同位置的螺旋叶片磨损也不一样,出料口处叶片外缘的磨损量远大于进料口处叶片外缘的磨损量。     

反应挤出尼龙6/玻璃纤维复合材料中试研究

在反应挤出玻璃纤维增强尼龙6的小试研究基础上,本文进行了反应挤出制备尼龙6/玻璃纤维复合材料中试研究,中试结果表明,双螺杆反应挤出机各段温度在240℃左右,螺杆转速在100rpm,当玻璃纤维含量在30%时,反应挤出/玻璃纤维增强尼龙6材料的综合力学性能较好,中试操作难度总体小于小试。     

网带烘干在氨基模模塑粉生产中应用研究

本文简要介绍了氨基模模塑粉的发展概况,阐述了氨基模模塑粉生产工艺流程、主要生产设备,着重描述了控制氨基模模塑粉生产质量的干燥技术,进行厢式烘干技术和网带烘干技术对产品质量影响的比较,尤其是能耗的比较,结果表明,采用网带烘箱干燥技术大大地提高了产品的质量和稳定性,为企业节约了大量的能量,从而降低了生产成本,得到了较好的效果。     

改性凹凸棒土及其在氨基模塑料中的应用

以OP-10为分散剂,十四烷基三甲基氯化铵(TTAC)为改性剂,对凹凸棒土(ATP)进行处理,得到改性ATP(OATP),将改性ATP与氨基模塑料高速混合、压制成型得到氨基模复合材料。采用TEM、XRD、沉降试验等对ATP及改性ATP进行表征,研究了改性ATP添加量对氨基模复合材料力学性能、流动性、甲醛迁移量的影响。结果表明,TTAC无法扩大ATP的层间距,而是以吸附的方式存在于ATP表面,并且改性ATP的棒晶束与ATP相比,能较好地分散在有机溶剂中;当改性ATP添加量为6%时,氨基模复合材料的拉伸强度、弯曲强度与冲击强度均达到最大,其值分别为87.8 MPa、99.4 MPa、2.38 kJ/m²,甲醛迁移量降低至6.4 mg/dm²;随改性ATP添加量的增加,氨基模复合材料的成型时间、热变形温度明显增大,但是,流动性的变化趋势较小。     

己内酰胺副产轻质油分离工艺探索

通过色谱分析确定了轻质油的各组分含量,通过精馏操作确定了各组分的切割温度,探讨了精馏塔板数对分离的影响,研究了富氧化环已烯馏分的分离方法和分离技术参数.采用常压精馏和减压精馏等分离技术得到了环己烷、环己酮、正戊醇及氧化环己烯4种产品,确定了己内酰胺副产轻质油的精馏分离流程.     

乙酰基芳环化合物的合成

实验以芳环化合物为原料,通过酰基化、氧化反应等方法分别合成了单乙酰基芳环化合物:对乙基苯乙酮、对异丙基苯乙酮、4-乙酰基联苯、4-乙酰基二苯醚、3-乙酰基-N-乙基咔唑、N-乙酰基咔唑、2-乙酰基吡咯、2-乙酰基苯并咪唑;二乙酰基芳环化合物:对二乙酰苯、4,4′-对二乙酰联苯、4,4′-对二乙酰二苯醚、3,6-二乙酰基...     

明胶在薄荷微胶囊中的应用

<正> 微胶囊是一种能贮存固体、液体或气体的微型容器,它是由被包裹物——内相或叫芯材和囊壁或膜材组成,直径在0.5～6000微米范围内。微胶囊由于其本身结构,具有以下功能。 1.可控延缓释放活性物质; 2.于同一容器中隔离可互相反应的物质; 3.使水不溶性的物质均匀分散于水中; 4.提高易氧化、挥发和变色物质的稳定性; 5.使液态物质固体化; 6.遮盖某些物质的不愉快气味; 7.吸附、分离某些物质。制备微胶囊方法有很多,有物理方法、化学方法。作为囊壁材料也不同。凡是能在囊芯材料颗粒周围沉降并达到所需的性能的物质,都可以作囊壁材料。     

微胶囊红磷及其协同阻燃PA6复合材料研究

以三聚氰胺甲醛树脂为囊材,红磷为芯材,过硫酸铵为催化剂,制备了具有核壳结构的微胶囊红磷(MRP),同时复配三氧化二锑(Sb_2O_3)、聚溴苯和玻璃纤维(GF),采用熔融挤出法制备了不同配方的聚酰胺6(PA6)复合材料,研究了复合材料的力学性能与阻燃性能。结果表明:当分散剂聚乙二醇400质量分数为2%,反应3 h时,MRP自燃温度达到469℃;阻燃剂总量相同时,在GF增强PA6基体中同时加入MRP、助阻燃剂(Sb_2O_3或聚溴苯),得到的复合材料比单独加入MRP具有更好的阻燃性能;且当PA6∶MRP∶Sb_2O_3∶GF为100∶15∶5∶30时,PA6复合材料的极限氧指数为29.4%,垂直燃烧等级达到V-0级,冲击强度达到最佳值2.95 kJ/m~2。