Influence of melt superheat on breakup process of close-coupled gas atomization

In close-coupled gas atomization（CCGA）, the influences of melt superheat on breakup process are fundamental to obtain desired or finer powder. Based on a series of Cu atomization experiment under different superheating conditions, the influences of melt superheat on breakup process were studied. Experimental results indicate that as the melt superheat is increased to 150, 200, 250 and 300 K, the mean particle size （D50） decreases consequently to 34.9, 32.3, 30.9 and 19.7 μm. Theoretical analysis reveals that the primary breakup and secondary breakup processes are close coupled, and the melt superheat radically influences the melt properties, and plays a crucial role on governing the filming process of primary breakup and the atomization modes of secondary breakup. There exists a strong nonlinear decrease of contact angle of melt to nozzle orifice wall when the superheat is increased fi＇om 250 K to 300 K, leading to a marked fall of the film thickness formed in primary breakup, and D50 of copper powders is therefore sharply reduced. However, the log-normal distribution feature of particle size has not been substantially improved.     

利用“球化效应”激光扫描制备球形Ti粉的研究

利用“球化效应”，在SLS设备上探索将异形Ti粉转化为高性能球形粉末的可行途径。通过系统地改变激光功率、扫描速度，以及选取合适的激光扫描间距，探明了形成“球化效应”的工艺条件，并在激光功率为600W，扫描速度为30mm／s时，获得了较为理想的球形Ti粉。通过对球化过程进行理论分析，得出了选取激光扫描制备球形Ti粉工艺参数的准则。     

粉末冶金TiAl合金排气门的研制

利用元素粉末冶金方法制备了TiAl合金排气阀。为提高排气门杆部的致密度、均匀度 ,设计了特有的径向热压工艺 ,并从理论上分析了与该工艺相关的压坯密度、致密化和应力变化规律。制备出高径比为 10 .7,密度为 3.79g/cm3 的粉末冶金TiAl合金汽车发动机排气门     

装粉方式对钛粉压制成形影响的数值模拟

用MSC.Marc软件模拟了在3种不同装粉方式下钛粉压制成形过程中粉末的流动情况以及压坯的密度分布规律。研究结果表明:装粉方式对粉末压制过程及压坯密度具有较大的影响,与平式装粉方式相比,采用凸式装粉,试样的烧结坯密度提高6％,孔隙分布的均匀性得到相应的改善。     

气雾化制粉技术发展历程及展望

气雾化制粉具有环境污染小、粉末球形度高、氧含量低以及冷却速率大等优点.经过多年的不断创新和完善,气雾化制粉技术已发展为生产高性能金属及合金粉末的主要方法,成为支撑和推动新材料研究及新技术开发的先导因素.然而,气雾化制粉工艺本身是一个多相流相互耦合作用的复杂过程,人们对气雾化机理至今仍未能透彻认识;在大批量低成本制备均匀、微细粉末方面仍面临严峻的挑战.期待技术的改进,甚至雾化原理的突破.就此,本文简要回顾了气雾化制粉技术的发展历程,着重介绍了近年来的研究进展和技术创新成果,并对其发展前景进行了探讨和展望.     

Melt metal sheet breaking mechanism of close-coupled gas atomization

The gas atomization is the process that a liquid mass is disintegrated into a collection of liquid melt droplets by the impact of high velocity gas stream and solidified into metal particles. However, the liquid melt sheet breaking mechanism has not been fully understood. So the experimental research was carried out under the condition of lower melt superheat. The results reveal that there are three approaches about melt metal sheet＇s breakage： from the edges of sheets, from inner surface of sheets, and disrupted by other droplets and sheets. The approach of melt sheet breakage is dependent on its thickness. The thicker sheets （above 25μm） are disintegrated mainly by the way of droplet＇s departing from edges, and the thinner sheets （below 10 μm） are chiefly breaking from the inner surface.     

PHILIPS工程集成MCR系统

1引言混响时间是评价厅堂音质的一项重要指标。为满足不同使用目的的需要（如会议、各种文艺演出），而建设的不同类型的厅堂对混响时间的要求也是不同的，即通常所说的，要有一个“最佳的混响时间”。对于多功能厅堂（亦即多种使用功能的厅堂）要保证有良好的音质效果，其观众厅的混响时间必须是可变的。实现观众厅混响时间可变的技术措施有两类，一是“机械方式”，二是“电声方式”。机械方式（又称无源控制）是一种传统的技术措施，它是通过改变厅内的容积或改变墙壁。天花板等部位的吸声材料与结构，亦即改变室内的总吸声量来实现调整…     

“互联网+建筑”体系构建

基于建筑业领域规划、设计、建设、使用、运维和监管业务现状与需求,以BIM技术、互联网技术、大数据技术为核心,研究分析其在建筑信息化上的应用,提出了基于建筑物BIM模型的"互联网+建筑"体系的构建思路与总体应用设计。     

粉末冶金盘式汽车摩擦片热压成形的数值模拟与实验研究

为了探明汽车盘式摩擦片剪切强度不稳定的原因,用数值方法模拟摩擦片热压成形过程中温度分布和模具局部失效对粉末流动和固结的影响,并进行了相应的实验分析和验证.结果表明:模具局部失效及温度梯度分布造成基体材料溢出,基体材料的流动导致在剪切面上纤维集合定向排列,从而大幅度降低试样的剪切强度;当基体出现剪切层,导致纤维成定向分布时,剪切强度明显下降,低于要求的0.4 MPa(最高值仅为0.356 MPa),而在无溢出情况下,剪切强度都高于0.4 MPa.     

新型围限颗粒介质联轴器持续剪切下的扭矩涨落行为

利用颗粒介质持续剪切下的力学响应特性设计了新型联轴器,探明了联轴器的扭矩涨落行为,进而实现扭矩传递特性的调控。通过设计专用轴向施压持续剪切实验装置,利用扭转实验台开展系列实验,获取低速范围内不同剪切速率、初始法向应力以及颗粒堆积厚度下围限颗粒介质联轴器的扭矩传递特性。实验结果表明颗粒介质持续剪切变形过程与堵塞密度φJ相关,并且该实验装置从原理上提供了堵塞密度的一种可能的测量方法。研究结果进一步表明：对剪切速率、初始法向应力以及颗粒堆积厚度等因素进行选择,可实现围限颗粒介质预期的具有速度敏感性的扭矩传递特性;通过对堵塞密度的控制,可实现围限颗粒介质联轴器扭矩涨落特性的调节。