一种分节预应力电杆的新型张拉器——介绍ZL_2型伞式张拉头

我厂设计制造的ZL_2型伞式张拉头为一内拉机具,装于拉伸千斤顶上,与高压油泵组成张拉机,工作拉力为40～100吨。用于张拉预应力混凝土电杆中的高强钢丝,效果优异。 ZL_2型伞式张拉头的动作原理为:当拉伸千斤顶拉杆8拉缩时,大弹簧7被压缩,传力推动滑座6外移,继而压缩小弹簧4,由于滑座外移带动六只拉爪5沿锥头帽3的锥面     

基于SMDP强化学习的太阳能供电信息容侵控制方法

针对目前方法未能使用小波去噪法处理太阳能供电信息而导致对其进行容侵控制时,存在控制正确率低、控制时间长以及控制的误报率高的问题,提出基于SMDP强化学习的太阳能供电信息容侵控制方法。寻找数据中的缺失值并对其进行插补处理,通过插补结果,使用小波去噪算法完成数据的去噪;使用SMDP强化学习算法强化数据,建立太阳能供电信息的容侵控制模型;将去噪后的供电信息数据输入模型中,依据输出结果实现太阳能供电信息数据的容侵控制。实验结果表明,运用该方法进行数据容侵控制的正确率高、控制时长短、误报率低。     

预应力砼电杆挂线环分度钻台

预应力砼电杆根据设计弯矩采用不同的预应力钢丝配筋数。目前常用的输电线路定型电杆,高强钢丝的主筋数有16、24、32、36等几种。由于电杆的横截面有限,在配筋率较大的情况下,为了保证骨架纵筋间有部分较大的落料间隙,主筋往往采用环周编组配置。在这样的情况下,挂线环钻孔的准确性就显得十分重要了。为了适应各种规格挂线环的钻孔,我们设计了挂线环专用分度钻台。该钻台结构简单,能与各类大小台钻或摇臂钻床配合使用,可方便地进行各种等分、编组形式的孔位钻孔,保证了定位精度,减轻了     

混凝土电杆离心机非正常运行的调整

一、常见的离心机非正常运行现象非正常运行现象主要表现在:钢模旋转跳砸;钢模轴向窜动。 1、跳砸原因跳砸的主要原因是离心机各滚轮直线度、水平度不足,直径偏差大。离心机上的钢模,在正常情况下,其跑轮与离心机两个滚轮的外圆面相切,圆心三点连成一等腰三角形,顶角在70°～110°之间。杆模旋转时,主轴滚轮直径一致,转速相同,线速度亦相同。滚轮磨损后,外圆直径相对偏差变大,转速相同,而线速度不同。这种速度差导致钢模跑轮与主轴滚轮不同步,由滚压摩擦变成相对搓移,跳砸随之发生。整机主轴线与副轴各滚轮轴线直线度(同轴度)不足时,跑轮与滚轮接触不良,有的接触压力很大,有的根本不受压力,从而使钢模在自重和滚轮不均     

基于循环神经网络的异常用电数据检测方法

针对用电数据检测时受电量敏感度的影响，导致异常数据检测时电能消耗过量的问题，提出了基于循环神经网络的异常用电数据检测方法。在循环神经网络体系中，根据窃电系数指标求解结果，计算电量压差的实际数值，实现对异常用电数据特征的提取。构建异常数据样本集合，通过填充缺失数据的处理方式，推断检测评价指标所属区间范围，完成基于循环神经网络的异常用电数据检测方法的设计。对比实验结果：循环神经网络作用下，由异常用电数据造成的电能消耗量最高为3.2×10⁸kW·h，不会引发明显的电能过量消耗问题，符合维护电网运行稳定性的实际应用需求。