方解石晶体超声套料工艺实验

方解石易于解理,用作激光器的分束器及一些偏光棱镜时在切割、粗磨及抛光的过程中,容易开裂,尤其对解理面进行各种加工时容易出现严重的“掉肉”现象,而导致晶体严重损坏。在光学冷加工中,较容易损坏方解石晶体的工序是切割,这是因为切割时,高速旋转的刀片与一定粒度的金刚石,对晶体作挤压性强行剥落,由于压力和局部发热,使方解石晶体损坏严重,即使使用自动调整进给的内圆切割机切割,也常因进给速度调整不合适,而导致晶体解理。因此较安全的切割方法,通常采     

多面体红外扫描镜的光学加工

近年来,在红外成像系统中,广泛应用各种不同类型的扫描镜。根据系统的工程参数、使用条件等的不同,扫描镜的基体材料可以选用光学玻璃,也可选用金属,对于尺寸较小和转速较低的扫描镜,其基体材料还可选用某些晶体材料,如锗和硅等。在光学-机械扫描成像系统中,扫描镜     

红外小光点测试仪

随着红外技术的发展,大视场、高分辨率、高灵敏度的红外系统越来越广泛地采用多元探测器,而随着元数的增加,探测器的面积要求越来越小。多元探测器的性能测试要求有一个光能稳定,光点小于单个探测器面积一定值的测试系统。根据以往的经验,我们认为要实现小光点(可见光点≤50μm)系统必须采取以下两方面措施:1.光学加工总有一定象差,而f_数越小则加工越困难,要保证光加工具有尽可能小的象差,f_数必须足够大。2.根据测量和被测(或发射和接收)两个系统的放大倍率关系式:     

红外光学系统的检验与调整

光学加工技术的发展从早期至今,大多数加工成平面与球面,目前随着新技术的发展,尤其是激光与红外技术大量应用到军事与空间技术方面,为改善光学系统的性能,增大光学系统的口径,获得更大的能量,必须采用非球面镜来替代球面镜。由于非球面有它独特的轴向对称特点,并且其形状总是很接近于球面或平面,仅仅根据设计的不同,而偏离球面或平面的偏离量不同而已,只要了解清楚非球面的二次曲面特性,利用它轴向对称的特点,引入辅助镜,即能找出合理的非球面镜的检验方法,也能较容易地加工出设计所需的非球面镜。本文主要叙述,利用经典的星点法鉴定红外光学系统(卡塞格林系统)中非球面镜的质量及其计算方法。在光学冷加工及光学调试工作中,为保证必要的加工及光学装调精度,光学系统的光轴必须严格调整,文中给出一种利用刀口仪的刀口阴影调整光轴的简便方法。     

硅,锗透镜磨边双面定中心技术

本文叙述用两台光学定中心仪来观测硅、锗透镜前后表面的球心反射像,并用CCD接收电视屏显示,校正硅、锗透镜的位置,从而达到高精度双面定中心的要求。文中给出了定中心后监视系统装置及实验结果。     

红外锗八面转鼓加工工艺的研究

本文介绍了用夹具法加工锗八面体转鼓,其优点是:节约材料,加工周期短,精度高,表面光洁度好,加工方法简便,对加工者的技术水平要求不高,适用于中、小批量生产。